[實用新型]一種用于刷銀吸氣的總泵系統有效
| 申請號: | 201220374488.0 | 申請日: | 2012-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN202756913U | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發明(設計)人: | 方弋 | 申請(專利權)人: | 昆山萬豐電子有限公司 |
| 主分類號: | F17D1/02 | 分類號: | F17D1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 吸氣 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及氣體輸送技術領域,具體涉及一種用于刷銀吸氣的總泵系統。
背景技術
現階段,陶瓷電容器生產一般采用絲網印刷工藝,其使用的自動刷銀機、翻板機的工作環境要求的是在負壓環境下,當前的刷銀用抽氣泵采用一體式設計,需要將抽氣泵與刷銀機連接在一處。同時,由于抽氣泵功率較小,為了維持抽氣管道內負壓,持續吸氣需要耗電,而負壓的使用頻率約15次/分,負壓利用率過低,導致了能源利用率過低,部分能源被浪費;并且抽氣泵工作時產生的噪音直接影響了車間的工作環境,當噪聲超過85分貝,就會使人感到心煩意亂,致使工作效率降低。傳統的做法是一臺抽氣泵帶動一臺刷銀機或翻板機,如果按照一條生產線兩臺刷銀機、一臺翻板機計算,若十條生產線就需要三十臺抽氣泵,能源利用率過低,造成生產成本較高,工作車間內噪音可達100分貝,嚴重影響工人的工作效率。
實用新型內容
為解決上述技術問題,我們提出了一種的用于刷銀吸氣的總泵系統,采用機泵分離的方式,遠離工作車間,利用環形管道供氣的方法把負壓均勻穩定的輸送到設備上,提高能源利用率,改善工作環境。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種用于刷銀吸氣的總泵系統,包括抽氣泵,至少兩根第一連接管道,至少一個并聯連接管道單元和復數個獨立分布的第三連接管道;其中抽氣泵與第一連接管道連接,第一連接管道與并聯連接管道單元連接,并聯連接管道單元與第三連接管道連接,第三連接管道直接連接在負壓設備上;所述抽氣泵至少與兩個第一連接管道連接;所述第一連接管道至少兩根連接在同一個并聯連接管道單元上;所述并聯連接管道單元包括交叉型并聯管道單元和閥門;所述交叉型并聯管道單元包括至少六根第二連接管道。
優選的,所述所述第一連接管道上設有彎頭。
優選的,所述閥門為排氣閥。
優選的,所述負壓設備為對負壓有壓強要求的設備。
優選的,所述第一連接管道內徑不小于第二連接管道內徑。
優選的,所述第二連接管道內徑不小于第三連接管道內徑。
通過上述技術方案,本實用新型通過抽氣泵把第一連接管道和并聯管道單元內的氣體抽出,第一連接管道至少兩根連接在同一個并聯連接管道單元上,其中第一連接管道與并聯連接管道單元的連接位置相距較遠,使在并聯連接管道單元內所有位置的負壓變化不會因為遠離抽氣泵的抽氣口而波動頻繁,并且并聯連接管道單元本身存在交叉的內框管道有助于氣體的擴散,使其達到穩定壓強的要求,并聯連接管道單元的每根外框管道至少與兩根第三連接管道連接,第三連接管道與負壓設備直接連接,實現同時為多個負壓設備提供同一強度的壓強條件,與現有的氣體輸送技術相比,采用機泵分離的方式,利用環形供氣,使管道內壓力均勻穩定,提高了能源利用率,改善了工作環境。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例所公開的一種用于刷銀吸氣的總泵系統示意圖。
圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
1.電動抽氣泵????2.彎頭????3.第一連接管道????4.排氣閥
5.第二連接管道????6.并聯連接管道單元????7.第三連接管道
8.負壓設備
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
實施例.
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