[實用新型]電動切腳機有效
| 申請號: | 201220372995.0 | 申請日: | 2012-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN202824470U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 李正中;周冬行 | 申請(專利權)人: | 東莞市大忠電子有限公司 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 雷利平 |
| 地址: | 523121 廣東省東莞市東城*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電動 切腳機 | ||
技術領域
本實用新型屬于切腳機技術領域,特別涉及針對電子元件進行切腳的電動切腳機。
背景技術
電子產品都是由一個一個的電子元件組成,電子元件在焊接前,需要對其多余或過長的針腳進行切除。在當前市場上,切腳機主要是氣動的,氣動切腳機的效率較低,同時,氣動切腳機振動較大,導致切腳后較容易出現長度不一的情況。
實用新型內容
本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種能夠提高切腳效率,同時確保切腳后長度保持一致的電動切腳機。
本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
提供了電動切腳機,包括底板、驅動裝置和切腳裝置,所述驅動裝置為電機,所述切腳裝置固定于所述底板,所述切腳裝置包括切腳下板、切腳上板和切刀,所述切腳上板設置有若干切腳孔,所述切腳下板與所述切腳上板間設置有切刀導軌,所述切刀置于所述切刀導軌,所述電機固定于所述底板,所述切刀在所述電機的驅動下沿所述切刀導軌往復移動。
其中,所述切腳裝置與所述電機間設置有連桿、聯軸器和推桿,所述連桿與所述電機連接,所述連桿與所述推桿通過聯軸器連接,所述推桿與所述切刀鉸接。
其中,還包括有調速器,所述調速器與電機電連接。
其中,所述切刀的刀口與切刀導軌的方向成銳角設置。
其中,所述切刀的刀口與切刀導軌的方向銳角的角度為10°~30°。
其中,所述切腳下板與所述切腳上板通過螺栓連接固定。
其中,所述螺栓分別設置于所述切腳下板與所述切腳上板四角處。
本實用新型的有益效果:
電動切腳機,包括底板、驅動裝置和切腳裝置,所述驅動裝置為電機,所述切腳裝置固定于所述底板,所述切腳裝置包括切腳下板、切腳上板和切刀,所述切腳上板設置有若干切腳孔,所述切腳下板與所述切腳上板間設置有切刀導軌,所述切刀置于所述切刀導軌,所述電機固定于所述底板,所述切刀在所述電機的驅動下可沿所述切刀導軌往復移動,與現有技術相比,本實用新型中通過電機的驅動,快速、高效地帶動切刀在切刀導軌中往復運動,對通過切腳孔伸進的多余針腳進行切除,同時,電機的振動較小,放置在切腳上板上的電子元件不會有跳動,確保切腳后長度保持一致的電動切腳機。
附圖說明
圖1為本實用新型的電動切腳機的結構示意圖。
圖2為本實用新型的電動切腳機切腳裝置卸下切腳上板后的結構示意圖。
附圖標記
1-??電機、21-連桿、22-聯軸器、23-推桿、3-切腳裝置、301-切腳孔、
302-切刀導軌、4-切刀、5-螺栓、6-底板、7-調速器。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
本實施例中的電動切腳機,如圖1和圖2所示,包括底板6、驅動裝置和切腳裝置3,所述驅動裝置為電機1,所述切腳裝置3固定于所述底板6,所述切腳裝置3包括切腳下板、切腳上板和切刀4,所述切腳上板設置有若干切腳孔301,所述切腳下板與所述切腳上板間設置有切刀導軌302,所述切刀4置于所述切刀導軌302,所述電機1固定于所述底板6,所述切刀4在所述電機1的驅動下沿所述切刀導軌302往復移動。
其中,所述切腳裝置3與所述電機1間設置有連桿21、聯軸器22和推桿23,所述連桿21與所述電機1連接,所述連桿21與所述推桿23通過聯軸器22連接,所述推桿23與所述切刀4鉸接。
本實施例中,所述切刀4被切腳上板和所述切腳上板共同壓住,使得切刀4只能在切刀導軌302中做往復移動,所述電機1作為驅動所述連桿21轉動,所述連桿21與所述推桿23通過所述聯軸器22連接,帶動切刀4在切刀導軌302上快速地做往復移動,快速、高效地對伸入切腳孔301后多余的針腳進行切除。同時,用電機1作為驅動裝置,電機1振動較小,對針腳插入針腳空的電子元件不產生影響,確保切腳后針腳的長度一致。
還包括有調速器7,所述電機1與調速器7電連接。可以根據工作人員的工作效率,通過調速器7的調節控制電機1的轉動速度。
所述切刀4的刀口與切刀導軌302的方向成銳角設置,且角度為10°~30°,所述切刀4在切針腳時先切刀4一部分,在順著所述刀口的斜度切另一部分針腳,可以減少所述切刀4切針腳時所需的力。
所述切腳下板與所述切腳下板通過螺栓5連接固定,所述螺栓5分別設置于所述切腳下板與所述切腳上板四角處,采用螺栓5的連接方式,可以方便更換不同的切刀4上板,以適應不同電子元件的針腳布局情況。
最后應當說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
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