[實(shí)用新型]注塑模具面狀排氣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220372991.2
• 申請(qǐng)日: 2012-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN202781702U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張福強(qiáng);趙如勇;王建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島英聯(lián)精密模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/34
• 分類號(hào): B29C45/34
• 代理公司: 山東清泰律師事務(wù)所 37222
• 代理人: 聶磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種注塑模具的排氣裝置。?

背景技術(shù)

大型電視機(jī)后殼模具的注塑表面積很大，大部分采用6個(gè)或8個(gè)以上的閥式澆口，并且表面會(huì)有很多散熱網(wǎng)孔。這樣在模具表面就會(huì)產(chǎn)生排氣不順導(dǎo)致表面熔接痕數(shù)量多而且非常明顯，產(chǎn)品表面質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)的外觀要求，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的檔次。解決此問題一般采用包括常規(guī)排氣鑲件13、定位銷14、排氣槽15、固定螺絲孔16組成的鑲拼式排氣塊裝置，但是該裝置制作復(fù)雜，只對(duì)排氣塊拼接線的位置有排氣效果，排氣位置不易調(diào)節(jié)，限制性較大。而且由于是現(xiàn)線狀排氣，排氣效果一般，且產(chǎn)品容易跑飛邊，導(dǎo)致鑲拼表面不平整外觀粗糙，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。?

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種在模具表面實(shí)現(xiàn)面狀排氣、不易產(chǎn)生飛邊、結(jié)構(gòu)緊湊、方便位置調(diào)整且排氣平穩(wěn)的模具排氣裝置。?

本實(shí)用新型所述的一種注塑模具排氣裝置，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該注塑模具面狀排氣裝置由排氣鋼鑲件安裝槽、排氣鋼鑲件和排氣孔組成；排氣鋼鑲件安裝槽對(duì)應(yīng)熔接痕位置設(shè)置在模具中，排氣鋼鑲件固定在排氣鋼鑲件安裝槽中，排氣孔與排氣鋼鑲件安裝槽相連接。?

首先，困于產(chǎn)品內(nèi)部的廢氣就會(huì)穿過排氣鑲件后通過出氣孔排出模腔外，從而有效的解決了產(chǎn)品困氣問題。其次，此種方式的排氣塊排氣范圍呈面狀，面積較大，不僅僅局限于鑲拼線位置，而是對(duì)整個(gè)鑲塊覆蓋范圍內(nèi)都有很好的排氣效果。此種方式相當(dāng)于把原先的幾條線的排氣范圍擴(kuò)大至一個(gè)面的區(qū)域，效果改善明顯。排氣范圍加大相當(dāng)于對(duì)排氣位置計(jì)算方式的要求相應(yīng)的降低了，大大增加了模具排氣的控制能力。?

此種方式的另一種好處就是排氣裝置作為一個(gè)整體，有利于模具中殘留氣體的排出，從而消除或減輕熔接痕的產(chǎn)生，改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和熔接強(qiáng)度。表面很容易做成平整的，相對(duì)的排除了跑飛邊造成外觀不良的風(fēng)險(xiǎn)。?

使用該裝置縮短了加工周期，簡化了模具制作工藝，提高了模具質(zhì)量，具備了批量生產(chǎn)的能力。?

為了實(shí)現(xiàn)更好的效果，本實(shí)用新型所述的注塑模具排氣裝置，可以采用以下措施：?

1、本實(shí)用新型所述的注塑模具排氣裝置的排氣鋼鑲件為LED排氣鋼。使用LED鋼排氣效果均勻，更易控制模具的排氣效果。

2、本實(shí)用新型所述的注塑模具排氣裝置的排氣鋼鑲件上設(shè)有排氣鋼固定螺紋孔，通過螺栓與模具連接。通過螺紋連接，保證高溫狀態(tài)下，排氣鑲件與模具的緊密相連，保證模具持續(xù)排出困氣，從而滿足排氣裝置消除熔接痕作用的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。????????????????????????????????????????

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是模具整體示意圖。?

圖3是排氣鋼鑲件零件圖。?

圖4是通過模流分析得出的熔接痕位置圖。?

圖5是現(xiàn)有技術(shù)示意圖。?

圖中標(biāo)注：1-頂板；2-熱流道板；3-定模板；?4-產(chǎn)品；5-排氣鋼鑲件；6-動(dòng)模鑲芯；7-動(dòng)模板；8-模腳；9-頂出板；10-底板；11-熔接痕；12-排氣鋼固定螺絲孔;13-常規(guī)排氣鑲件；14-定位銷；15-排氣槽；16-固定螺絲孔；17-排氣鋼鑲件安裝槽;18-排氣孔。?

具體實(shí)施方式：

注塑模具面狀排氣裝置由排氣鋼鑲件安裝槽17、排氣鋼鑲件5和排氣孔18組成；排氣鋼鑲件安裝槽17對(duì)應(yīng)熔接痕位置設(shè)置在模具中，排氣鋼鑲件5固定在排氣鋼鑲件安裝槽17中，排氣孔18與排氣鋼鑲件安裝槽17相連接。本實(shí)用新型所述的注塑模具排氣裝置的排氣鋼鑲件為LED排氣鋼。注塑模具排氣裝置的排氣鋼鑲件上設(shè)有排氣鋼固定螺紋孔12，通過螺栓與模具連接。

熔接痕11是由于來自不同方向的熔料前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。多澆口模具的多股熔料充模時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生熔接區(qū)域，加之模具結(jié)構(gòu)特征的影響：如模芯阻力，壁厚差異，轉(zhuǎn)角等致使多股熔料充模速度的差異，會(huì)在產(chǎn)品表面產(chǎn)生一股或多股明顯的熔接痕11跡。熔接痕11會(huì)影響產(chǎn)品的外觀和強(qiáng)度，降低產(chǎn)品質(zhì)量。通過模流分析可以在模具設(shè)計(jì)前找到產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生明顯熔接痕11的區(qū)域并設(shè)置排氣機(jī)構(gòu)，利于模具中殘留氣體的排出，從而消除或減輕熔接痕12的產(chǎn)生，改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和熔接強(qiáng)度。?