[實用新型]導桿下料裝置

有效

• 申請號: 201220372814.4
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN202684167U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 薛肇江;汪澤民;劉昌龍
• 申請（專利權）人: 匯潤機電有限公司
• 主分類號: B23C1/025
• 分類號: B23C1/025;B23Q3/00;B23Q5/34;B24B27/06;B24B41/06;B24B47/20
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技術領域

本實用新型涉及下料裝置，尤其涉及一種導桿下料裝置。

背景技術

目前，電動燃油泵總成產品大部分都有導桿，品種多，長度尺寸也相差很大。現有技術的導桿下料是在儀表車床上進行的，不僅加工效率低，而且工人的勞動強度也非常大；下料長度不穩定，導致加工余量大，材料利用率低，大大制約了產品的生產進度。

實用新型內容

本實用新型的目的就是克服現有技術的不足，提供一種生產效率高的導桿下料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是這樣的：導桿下料裝置，在機架上設有動力部件、主軸部件、進料部件和定位部件；所述的動力部件與主軸部件傳動連接，所述的主軸部件包括主軸、軸承座和切割刀具，主軸軸向固定、徑向活動地置于軸承座上，軸承座與機架固定連接，切割刀具與主軸的一伸出端固定連接；所述的進料部件包括滑槽、滑塊和滑塊推力機構，滑槽與機架固定連接，滑塊設在滑槽上，滑塊沿與主軸軸向的垂直方向滑動，滑塊與滑塊推力機構傳動連接；所述的定位部件包括軸向定位塊、徑向定位套和托板，軸向定位塊和托板與機架固定連接，徑向定位套設在滑塊中，棒料穿過徑向定位套，棒料的一端與軸向定位塊接觸定位，棒料的另一端置于托板上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的棒料分別通過軸向定位塊和徑向定位套實現軸向和徑向定位，無需裝夾，滑塊推力機構推動滑塊進料，通過切割刀具對棒料進行切割，整個操作過程簡單方便，因而具有生產效率高、勞動強度低、下料長度穩定的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，導桿下料裝置，在機架1上設有動力部件2、主軸部件3、進料部件4和定位部件5；所述的動力部件2與主軸部件3傳動連接，所述的主軸部件3包括主軸6、軸承座7和切割刀具8，主軸6軸向固定、徑向活動地置于軸承座7上，軸承座7與機架1固定連接，切割刀具8與主軸6的一伸出端固定連接；所述的進料部件4包括滑槽9、滑塊10和滑塊推力機構11，滑槽9與機架1固定連接，滑塊10設在滑槽9上，滑塊10沿與主軸6軸向的垂直方向滑動，滑塊10與滑塊推力機構11傳動連接；所述的定位部件5包括軸向定位塊12、徑向定位套13和托板14，軸向定位塊12和托板14與機架1固定連接，徑向定位套13設在滑塊10中，棒料15穿過徑向定位套13，棒料15的一端與軸向定位塊12接觸定位，棒料15的另一端置于托板14上。

所述的動力部件2包括電機16、皮帶17以及主動皮帶輪18和被動皮帶輪19，電機16與機架1固定連接，主動皮帶輪18與電機16固定連接，被動皮帶輪19與主軸6固定連接。

本實施例的滑塊推力機構11包括連桿20、偏心輪21和手柄22，偏心輪21通過轉軸23設在機架1上，連桿20的兩端分別與偏心輪21和滑塊10連接，手柄22與偏心輪21固定連接。滑塊推力機構11也可設為螺母螺桿機構。

所述的軸向定位塊12的位置可根據下料長度的不同進行調節。

本實施例的切割刀具8為砂輪片，切割刀具8也可采用圓盤銑刀。