[實(shí)用新型]燒結(jié)熔劑配加工藝用除塵系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220372159.2
• 申請(qǐng)日: 2012-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN202844804U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王國(guó)鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 北京雙收知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于粉末冶金工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及消化器中燒結(jié)熔劑配加過程中產(chǎn)生的混合煙粉塵的除塵領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中，向燒結(jié)料中加入堿性熔劑，有利于強(qiáng)化高爐冶煉及造渣過程，并可降低焦比，還能夠改善原料的燒結(jié)性能，提高產(chǎn)量和質(zhì)量。

往消化器中燒結(jié)料配加燒結(jié)熔劑進(jìn)行消化反應(yīng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽混合著熔劑粉塵飄散在消化器崗位周邊區(qū)域，嚴(yán)重影響周邊環(huán)境，由于大量蒸汽混合煙粉塵，傳統(tǒng)的布袋除塵及電除塵均無法適用，而目前行業(yè)中使用的濕式除塵系統(tǒng)，均存在開始投用效果較好，但使用半年至一年左右，除塵效果便會(huì)大大降低，且設(shè)備的日常維護(hù)繁瑣，容易堵塞，工作人員的維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種燒結(jié)熔劑配加工藝用除塵系統(tǒng)，有效消除消化器周邊蒸汽混合煙粉塵造成的惡劣環(huán)境，降低除塵系統(tǒng)維護(hù)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型燒結(jié)熔劑配加工藝用除塵系統(tǒng)，連通消化器，包括管道部分和除塵器本體部分，所述除塵器本體部分位于消化器的上端，所述管道部分的一端連通消化器，管道部分的另一端連通除塵器本體部分，所述管道部分中設(shè)有霧化噴頭，除塵器本體部分自下而上包括旋風(fēng)除塵層、霧化噴淋除塵層、脫水層，所述旋風(fēng)除塵層中設(shè)置旋風(fēng)結(jié)構(gòu)，霧化噴淋除塵層中設(shè)置霧化噴淋裝置，所述脫水層靠下設(shè)置一層斜板，所述斜板的上方鋪設(shè)有鵝卵石層，所述除塵器本體部分的下端設(shè)有排水管道口。

本實(shí)用新型燒結(jié)熔劑配加工藝用除塵系統(tǒng)，其中所述霧化噴淋裝置設(shè)置三層，所述鵝卵石層設(shè)置兩層，采用粒徑在100mm左右的鵝卵石。

本實(shí)用新型燒結(jié)熔劑配加工藝用除塵系統(tǒng)，其中所述排水管道口連通該燒結(jié)熔劑配加工藝中的燒結(jié)機(jī)水封拉鏈，所述水封拉鏈連通燒結(jié)配料輸送帶。

本實(shí)用新型燒結(jié)熔劑配加工藝用除塵系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型燒結(jié)熔劑配加工藝用除塵系統(tǒng)，設(shè)置管道和除塵器本體兩部分連通消化器，首先通過在管道部分設(shè)置霧化噴頭沖刷，解決除塵管道內(nèi)部容易堵塞的問題，通過水淋沖刷使較多的粉塵變成液態(tài)大顆粒混合物，降低進(jìn)入除塵器本體部分的粉塵含量，然后在除塵器本體部分自下而上設(shè)置旋風(fēng)除塵層、霧化噴淋除塵層、脫水層三層設(shè)施，層層除塵，最后經(jīng)脫水層使剩余煙氣與水徹底分離排除，除下的粉塵及水經(jīng)除塵器本體部分下端的排水管道口排出，有效的消除了消化器周邊蒸汽混合煙粉塵造成的惡劣環(huán)境，該系統(tǒng)在維護(hù)時(shí)僅需要工作人員將鵝卵石翻轉(zhuǎn)一遍即可，周期與燒結(jié)主機(jī)同步，每月一次，清理時(shí)間4小時(shí)左右，2人即可完成，大大降低了日常維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，并有效保證除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定高效的運(yùn)行。

本實(shí)用新型燒結(jié)熔劑配加工藝用除塵系統(tǒng)中，將霧化噴淋裝置設(shè)置三層，鵝卵石設(shè)置兩層，采用粒徑在100mm左右的鵝卵石，可進(jìn)一步加強(qiáng)除塵脫水效果；將除塵器本體部分的排水管道口連通到該燒結(jié)熔劑配加工藝中的燒結(jié)機(jī)水封拉鏈上，水封拉鏈又連通燒結(jié)配料輸送帶上，將除塵器本體部分日常運(yùn)行收集的熔劑粉塵，通過排水管道口排入燒結(jié)機(jī)水封拉鏈，初步沉淀后，水封拉鏈將熔劑輸送至燒結(jié)配料輸送帶送至消化器再利用，可避免熔劑的浪費(fèi)，沉淀后的清水回流至循環(huán)水池，繼續(xù)供噴淋裝置使用。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的燒結(jié)熔劑配加工藝用除塵系統(tǒng)作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型燒結(jié)熔劑配加工藝用除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型燒結(jié)熔劑配加工藝用除塵系統(tǒng)中除塵器本體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型燒結(jié)熔劑配加工藝用除塵系統(tǒng)連通消化器1，包括管道部分2和除塵器本體部分3，除塵器本體部分3位于消化器1的上端，管道部分2的一端連通消化器1，另一端連通除塵器本體部分3，在管道部分2中設(shè)有霧化噴頭。

如圖2所示，除塵器本體部分3自下而上包括旋風(fēng)除塵層4、霧化噴淋除塵層5、脫水層6，旋風(fēng)除塵層4中設(shè)置旋風(fēng)結(jié)構(gòu)，霧化噴淋除塵層5中設(shè)置三層霧化噴淋裝置7，脫水層6靠下設(shè)置一層斜板8，斜板8的上方還鋪設(shè)有兩層鵝卵石層9，鵝卵石采用粒徑在100mm左右的。

如圖1所示，除塵器本體部分3的下端設(shè)有排水管道口10，排水管道口10連通到該燒結(jié)熔劑配加工藝中的燒結(jié)機(jī)水封拉鏈11，水封拉鏈11連通到燒結(jié)配料輸送帶12上。

本實(shí)用新型燒結(jié)熔劑配加工藝用除塵系統(tǒng)的工作過程是這樣的：