[實用新型]精密直行程執行機構

有效

• 申請號: 201220371515.9
• 申請日: 2012-07-26
• 公開（公告）號: CN202691231U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 胡美琴;鄭建;賈文彪;蔡強
• 申請（專利權）人: 浙江雙元科技開發有限公司
• 主分類號: F16K31/04
• 分類號: F16K31/04;F16K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種直行程執行機構，特別是一種通過驅動源、諸如電動機帶動一心軸連接調節型工業控制閥閥桿的裝置，屬于工業自動化裝置技術領域。

背景技術

目前，工業上所使用的直行程執行機構均由渦輪-蝸桿傳動組件、限位、定位裝置組成，它由電機帶動齒輪通過渦輪-蝸桿傳動組件將電機的旋轉運動轉化為直線運動，帶動閥門的閥桿，實現對閥門開關度的控制。這種結構的直行程執行機構通常存在著以下的缺點：

1.精度低、死區大。由于蝸輪蝸桿傳動是嚙合齒輪傳動，嚙合齒輪間本身存在一定間隙，使啟動過程產生“死區”，加上渦輪蝸桿組件在長期運行過程中，產生磨損，使兩者之間間隙越來越大，增加“死區”范圍，降低控制精度。

2.傳動效率低、成本高。蝸輪蝸桿傳動是嚙合齒輪傳動，嚙合齒輪間有較大的相對滑動速度，會導致齒面的磨損、發熱和能量消耗。為了減少齒面磨損，蝸輪蝸桿機構經常使用昂貴材料和良好的潤滑裝置，增加成本。

3.電機等部件不能很好的與主體融合在一起，造成執行機構體積較大，外形還不夠美觀。

發明內容

鑒于上述存在的問題，本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、體積小、造型美觀、精度高，且成本低的精密直行程執行機構。

為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案：

本實用新型所述的精密直行程執行機構，包括有上機殼、機座、下機殼、電氣安裝板、直線步進電機、輸出軸、電位器、行程顯示裝置，其特征是：機座設置于上機殼與下機殼的連接處，電氣安裝板和直線步進電機固定在機座上，在直線步進電機的輸出軸上，設置有位移指針；在直線步進電機的另一端，設置有手輪調節機構；

作為優選，所述的行程顯示裝置由安裝在輸出軸的位移指針和設置于下機殼上的行程顯示窗所構成，在行程顯示窗內，設置有行程長度表，可精確地顯示行程距離。

作為優選，所述的手輪調節機構由手輪、彈簧夾頭軸和電機手動銅套所構成，在彈簧夾頭軸與電機手動銅套之間，設置有彈簧夾頭調節螺母。

作為優選，所述的手輪調節機構彈簧夾頭軸與上機殼的連接部位，設置有油封座。

作為優選，所述的下機殼上，設置有出線口，在出線口上，設置有電連接器座，并加設有防水蓋，以確保其具有可靠的防水性能。

作為優選，所述的上機殼和下機殼呈圓桶形結構，以便于制造與裝配。

經過上述設計后的本實用新型結構緊湊、造型美觀，傳動零件少，由于采用了圓桶形結構的設計，簡化了傳動結構，并將零配件全部安裝在一個很小的圓桶形結構的殼體內，故不僅精度高，而且制造成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的外形結構示意圖

圖2是本實用新型的內部結構示意圖

圖中：1-上機殼??2-機座??3-下機殼??4-輸出軸??5-電氣安裝板6-行程顯示窗??7-位移指針??8-出線口??9-電位器??10-直線步進電機11-電機手動銅套??12-彈簧夾頭調節螺母??13-彈簧夾頭軸??14-手輪15-油封座

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的精密直行程執行機構，包括有上機殼1、機座2、下機殼3、電氣安裝板5、直線步進電機10、輸出軸4、電位器9、行程顯示裝置，其特征是：機座2設置于上機殼1與下機殼3的連接處，電氣安裝板5和直線步進電機10固定在機座2上，在直線步進電機10的輸出軸上，設置有位移指針7；在直線步進電機10的另一端，設置有手輪調節機構；行程顯示裝置由安裝在輸出軸的位移指針7和設置于下機殼上的行程顯示窗6所構成，在行程顯示窗6內，設置有行程長度表，可精確地顯示行程距離。手輪調節機構由手輪14、彈簧夾頭軸13和電機手動銅套11所構成，在彈簧夾頭軸13與電機手動銅套11之間，設置有彈簧夾頭調節螺母12。旋轉手輪調節機構的手輪14，即可實現手動控制電機的功能。在下機殼3上，設置有出線口8，出線口8上，設置有電連接器座，并加設有防水蓋，以確保其具有可靠的防水性能。

此外，在手輪調節機構彈簧夾頭軸13與上機殼1的連接部位，設置有油封座15，這樣，該執行機構的各個可能進入雜質的部位均起到了很好的密封，故它可以適應各種惡劣環境下工作。

本實用新型結構緊湊、造型美觀，由于采用了圓桶形結構的設計，簡化了傳動結構，并將所有的傳動零配件全部安裝在一個很小的圓桶形結構的殼體內，故不僅精度高，而且制造成本低。