[實用新型]臥式離心鑄造機的安全防護機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220371361.3
• 申請日: 2012-07-21
• 公開（公告）號: CN202763003U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設計）人: 古朝雄;王興雷
• 申請（專利權(quán)）人: 青島新力通工業(yè)有限責任公司
• 主分類號: B22D13/12
• 分類號: B22D13/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本實用新型屬于用于離心鑄造機，具體涉及一種臥式離心鑄造機的安全防護機構(gòu)。

背景技術(shù)

離心鑄造機在澆鑄過程中容易產(chǎn)生波動力，導致型筒跳動，需有控制型筒跳動的控制裝置，否則，型筒會跳出托輪之外，產(chǎn)生重大安全事故。目前國內(nèi)外采用的防止型筒跳動的裝置，是在離心機型筒上方安裝橫梁，在橫梁下吊裝定位輪用來壓住型筒、以防止其跳出。橫梁是在安放型筒后，再將其用扦銷安裝在兩側(cè)的立柱上，由人工調(diào)節(jié)橫梁的高低，人工手動調(diào)節(jié)難度大，花費時間較長，因此該裝置沒有得到合適的使用、甚至不用；若調(diào)整不當，會有型筒跳溢出托輪的事故發(fā)生，不僅破壞設備、影響生產(chǎn)，且極易造成人員傷亡。另外在澆鑄時，型筒澆鑄端是裸露在外的，澆鑄時常有鋼水噴灑或噴濺出來，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)領域存在的上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種臥式離心鑄造機的安全防護機構(gòu)，解決離心鑄造機在澆鑄過程中，波動力導致的型筒跳起脫位，以及澆鑄鋼水噴濺等安全隱患問題。

本實用新型提供的臥式離心鑄造機的安全防護機構(gòu)，離心鑄造機包括動力機構(gòu)、設置在機架上的托輪組、型筒、安全防護機構(gòu)，所述動力機構(gòu)通過皮帶連接托輪，型筒支撐在由4個托輪組成的托輪組上方，與托輪配合，型筒外表面設有托輪槽，所述安全防護機構(gòu)設置在機架上，它包括型筒防跳起脫位裝置，所述型筒防跳起脫位裝置包括定位輪、立柱、搖桿、壓力缸，所述定位輪設置在型筒上方的托輪槽處，它用較輕的壓力或不用力定位在型筒上，立柱垂直固定在托輪側(cè)面的機架上，立柱頂部通過立柱軸與搖桿連接，搖桿一端連接定位輪，另一端連接壓力缸，壓力缸底端通過支座固定設置在機架上。所述型筒防跳起脫位裝置還包括阻尼系統(tǒng)，所述阻尼系統(tǒng)與液壓缸的液壓回路連接。

所述安全防護機構(gòu)還包括鋼水防濺裝置，所述鋼水防濺裝置安裝在型筒澆鑄端，鋼水防濺裝置包括防濺罩，防濺罩垂直于型筒軸線、設置在型筒澆鑄端的外側(cè)。所述鋼水防濺裝置還包括防濺罩調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述防濺罩調(diào)節(jié)機構(gòu)包括壓力缸、鉸接支架，壓力缸底部通過支座固定設置在立柱下端的側(cè)面上，鉸接支架一端連接與型筒配合的防濺罩，且鉸接支架的另一端與壓力缸的活塞桿連接，鉸接支架通過軸與立柱頂部活動連接。

本實用新型提供的臥式離心鑄造機的安全防護機構(gòu)，其有益效果在于，在托輪組上部的型筒上設置可方便操作的安全防護定位輪，在型筒的澆端設置一個可聯(lián)動操作的防濺罩，液壓缸帶動搖桿、定位輪，可方便地上下調(diào)整定位輪位置，從而實現(xiàn)型筒安全定位的作用，并且可以快速安裝在不同規(guī)格的型筒上；防濺罩可以阻擋澆鑄噴灑出的鋼水，解決存在的安全隱患問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標注：

1.防濺罩；2.壓力缸；3.機架；4.壓力缸；5.立柱；6.型筒；7.搖桿；8.立柱軸；9.托輪；10.定位輪；11.鉸接支架。

具體實施方式

下面參照附圖，結(jié)合實施例，對本實用新型提供的臥式離心鑄造機的安全防護機構(gòu)，進行詳細的說明。

實施例

參照圖1-圖3，本實施例的臥式離心鑄造機的安全防護機構(gòu)，離心鑄造機包括動力機構(gòu)、設置在機架3上的托輪組、型筒6、兩部分安全防護機構(gòu)，所述動力機構(gòu)通過皮帶連接托輪9，型筒6支撐在由4個托輪9組成的托輪組上方，與托輪9配合，型筒6外表面設有托輪槽，所述安全防護機構(gòu)設置在機架3上，一部分安全防護機構(gòu)為型筒防跳起脫位裝置，所述型筒防跳起脫位裝置包括定位輪10、立柱5、搖桿7、壓力缸4，所述定位輪10設置在型筒6上方的托輪槽處，它用較輕的壓力或不用力定位在型筒6上，立柱5垂直固定在托輪9側(cè)面的機架3上，立柱5頂部通過立柱軸8與搖桿7連接，搖桿7一端連接定位輪10，另一端連接壓力缸4，壓力缸4底端通過支座固定設置在機架3上。所述型筒防跳起脫位裝置還包括阻尼系統(tǒng)，所述阻尼系統(tǒng)與液壓缸的液壓回路連接。