[實(shí)用新型]密煉機(jī)用密煉轉(zhuǎn)子軸端液壓密封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220371333.1
• 申請(qǐng)日: 2012-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202746591U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉豐田;石瑞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山科信橡塑機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/16
• 分類號(hào): F16J15/16;B29B7/22
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種密煉機(jī)用密煉轉(zhuǎn)子軸端液壓密封裝置。

背景技術(shù)

密煉機(jī)是塑料配混用的主要設(shè)備之一，按工作原理可分為間歇式和連續(xù)式兩類。它由密煉室、密煉轉(zhuǎn)子、上頂栓（壓料裝置）、下頂栓（卸料裝置）、加熱冷卻裝置以及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。現(xiàn)有密煉機(jī)工作時(shí)，當(dāng)壓頭提起由加料斗加入物料，壓頭下壓加滿混煉室，壓頭封閉混煉室。傳統(tǒng)的密煉機(jī)用密煉轉(zhuǎn)子軸端密封結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)，且密封效果差，在長(zhǎng)期高溫下，密封環(huán)容易損壞，降低密封環(huán)的使用壽命；并且密封保持恒壓不穩(wěn)定，使密封件偏磨，密封可靠差，大大降低了密煉機(jī)的使用壽命和工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種密煉機(jī)用密煉轉(zhuǎn)子軸端液壓密封裝置，其采用了套筒缸液壓密封，使密封保持恒壓穩(wěn)定，比壓可調(diào)，使密封件不偏磨，密封可靠，延長(zhǎng)了使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

密煉機(jī)用密煉轉(zhuǎn)子軸端液壓密封裝置，其包括設(shè)置在密煉轉(zhuǎn)子軸端的外缸筒和設(shè)置在外缸筒內(nèi)的內(nèi)缸套；在所述內(nèi)缸套與外缸筒之間設(shè)置有環(huán)形柱塞和設(shè)置在環(huán)形柱塞一端的脈動(dòng)注油管；在所述環(huán)形柱塞內(nèi)設(shè)置連通脈動(dòng)注油管的注油管道，所述環(huán)形柱塞的另一端部設(shè)置有對(duì)合密封環(huán)，所述對(duì)合密封環(huán)內(nèi)設(shè)置有連通注油管道的液壓油道和與液壓油道連通的沁油腔，在所述沁油腔安裝有沁油盤根，通過(guò)外缸筒與內(nèi)缸套構(gòu)成的液壓套缸密封結(jié)構(gòu)，使其使密封保持恒壓穩(wěn)定，密封可靠，延長(zhǎng)了使用壽命。

進(jìn)一步的，所述外缸筒和內(nèi)缸套的外端設(shè)置有脈動(dòng)注油式鎖緊盤，所述外缸筒和內(nèi)缸套通過(guò)脈動(dòng)注油式鎖緊盤連為一體。

作為優(yōu)先，在所述外缸筒與內(nèi)缸套之間還設(shè)有○形密封圈，該○形密封圈設(shè)置在環(huán)形柱塞的另一端部上。

作為優(yōu)先，所述脈動(dòng)注油管上與脈動(dòng)注油式鎖緊盤內(nèi)端面交接位置處還設(shè)置有○形密封圈。

作為優(yōu)先，所述環(huán)形柱塞一端還設(shè)置有普通平鍵，所述普通平鍵通過(guò)沉頭螺釘固定在內(nèi)缸套上。

作為優(yōu)先，所述外缸筒采用的是導(dǎo)鍵式外缸筒，所述內(nèi)缸套采用的是導(dǎo)鍵式內(nèi)套缸，所述環(huán)形柱塞采用的是導(dǎo)鍵式環(huán)形柱塞。

本實(shí)用新型通過(guò)外缸筒與內(nèi)缸套構(gòu)成的液壓缸套缸液壓密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)注油和沁油盤根作用下，使其使密封保持恒壓穩(wěn)定，比壓可調(diào)，并使密封件不偏磨，密封可靠，延長(zhǎng)了密煉機(jī)的使用壽命，確保了機(jī)器運(yùn)行，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例是提供一種密封效果好、穩(wěn)定可靠的密煉機(jī)用密煉轉(zhuǎn)子軸端液壓密封裝置，其包括安裝在密煉轉(zhuǎn)子軸端的外缸筒7和設(shè)置在外缸筒7內(nèi)的內(nèi)缸套14；在內(nèi)缸套14與外缸筒7之間設(shè)置有環(huán)形柱塞10和設(shè)置在環(huán)形柱塞10一端即靠近內(nèi)缸套14外端的脈動(dòng)注油管11；在環(huán)形柱塞10內(nèi)加工有連通脈動(dòng)注油管11的注油管道，該注油管道與脈動(dòng)注油管11對(duì)接，在所述環(huán)形柱塞10的另一端部安裝有對(duì)合密封環(huán)5，該對(duì)合密封環(huán)5內(nèi)設(shè)置有連通注油管道的液壓油道和與液壓油道連通的沁油腔，該合密封環(huán)5與環(huán)形柱塞10通過(guò)定位銷4固定，在所述沁油腔安裝有沁油盤根6，本實(shí)施通過(guò)外缸筒7與內(nèi)缸套14構(gòu)成的液壓缸套缸密封結(jié)構(gòu)，在液壓油和沁油盤根6作用下，使其使密封保持恒壓穩(wěn)定，密封可靠，延長(zhǎng)了使用壽命。

本實(shí)施例中，外缸筒7和內(nèi)缸套14的外端還安裝有脈動(dòng)注油式鎖緊盤13，用于固定連接外缸筒7和內(nèi)缸套14，并通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘15固定在外缸筒7和內(nèi)缸套14上，使其與脈動(dòng)注油式鎖緊盤13連為一體。本實(shí)施例的外缸筒7采用的是導(dǎo)鍵式外缸筒，內(nèi)缸套14采用的是導(dǎo)鍵式內(nèi)套缸，環(huán)形柱塞10采用的是導(dǎo)鍵式環(huán)形柱塞，便于使用，增加密封的效果。

作為優(yōu)先，在外缸筒7與內(nèi)缸套14之間即位于環(huán)形柱塞10的另一端部上還設(shè)有○形密封圈3，該○形密封圈3設(shè)置在外缸筒7的端面內(nèi)部上，與其對(duì)應(yīng)的位置，在內(nèi)缸套14內(nèi)端外部上安裝有○形密封圈9，進(jìn)一步增加密煉轉(zhuǎn)子軸端連接部密封效果。此外，在脈動(dòng)注油管11上與脈動(dòng)注油式鎖緊盤13的內(nèi)端面交接位置處還設(shè)置有○形密封圈12，在環(huán)形柱塞10的注油管道與對(duì)合密封環(huán)5端面交接位置設(shè)置有○形密封圈8。