[實用新型]一種帶有爐門保溫裝置的雙室爐

有效

• 申請號: 201220370987.2
• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN202849248U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 趙雁
• 申請（專利權）人: 洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 馬知非

技術領域

??本實用新型涉及一種鋼化玻璃加熱爐，特別涉及鋼化玻璃雙室加熱爐爐。?

背景技術

目前，玻璃鋼化設備中通常使用雙室爐對待鋼化玻璃進行加熱，雙室爐中的兩個加熱室可分別作為預熱室和加熱室使用，也可在加工超長玻璃時合并使用。如圖1所示，雙室加熱爐包括第一加熱室1和第二加熱室2，第一加熱室1包括上爐體11和下爐體12，第一加熱室1兩端，位于上爐體11和下爐體12之間還分別設置有爐門，第二加熱室2結構與第一加熱室1基本相同，也包括上爐體21和下爐體22，在第二加熱室的兩端位于上下爐體之間也分別設置有兩個爐門。雙室爐中還設置有用于運輸待鋼化玻璃的玻璃輸送裝置3，玻璃輸送裝置3由軸線垂直與玻璃運動方向設置的若干輥道及其驅動裝置構成，待鋼化玻璃由第一加熱室1的上游端爐門進入到第一加熱室1，在玻璃輸送裝置3的攜帶下進入到第一加熱室1中進行加熱，然后再進入到第二加熱室2中繼續加熱。在一個玻璃鋼化設備中使用雙室加熱爐，并將兩個加熱室分別作為預熱爐和加熱爐，可使玻璃受熱更加均勻，提高玻璃品質；還能夠提高玻璃加熱效率和設備的整體產能。如果需要對超長規格玻璃進行鋼化，則將雙室玻璃加熱爐中的兩個室相鄰爐門打開，將兩室合并在一起使用。又可使鋼化設備能夠適應更多型號的玻璃生產。?

但是在實際生產中，玻璃位于兩室連接處時，由于該段與大氣直接接觸則位于該段的玻璃散熱較快，當兩室分別用于預熱和加熱時，則會造成大量的能源損失，當兩室合并使用時則位于該部分的玻璃與其他部分之間會產生很大溫差，對鋼化后的玻璃品質會造成一定影響，降低超長規格鋼化玻璃的成品率。?

實用新型內容

為了解決現有技術所存在問題，本實用新型公開一種帶有爐門保溫裝置的雙室爐，通過在第一、第二加熱室之間增設保溫裝置將兩個加熱爐之間的空隙有效的封閉起來，減小了位于此處的玻璃板由于直接與大氣接觸而造成的熱量損失，保證鋼化加熱質量，提高鋼化玻璃品質。?

為實現上述目的，本實用新型公開一種帶有保溫裝置的雙室爐包括第一加熱室、第二加熱室和玻璃輸送裝置；沿玻璃行進方向在所述第一加熱室和第二加熱室的上游端和下游端均設置有爐門；在所述第一加熱室與第二加熱室連接處，并位于該處的兩個爐門的上方設置有用于為通過該處的玻璃保溫的保溫裝置；所述保溫裝置通過設置在所述第一加熱室和/或第二加熱室相接處的相鄰爐門上方的支架支撐。?

進一步，所述保溫板與所述第一加熱室和/或第二加熱室相接處的相鄰爐門上方的支架相互獨立。?

進一步，所述保溫裝置為平保溫板，所述平保溫板的長度大于等于所述兩個相鄰爐門的寬度，寬度略小于或等于兩加熱室之間的間隔距離。?

進一步，所述保溫裝置為倒“U”型保溫板；倒“U”型保溫板包括頂部和兩個側邊；所述頂部長度大于等于爐門寬度，寬度略小于第一加熱室1和第二加熱室2之間的間隔距離；兩個側邊沿平行于玻璃行進方向的兩個邊上向下延伸。?

進一步，所述兩側邊的下沿與所述玻璃輸送裝置的上表面平齊。?

進一步，所述第一加熱室和第二加熱室均包括上爐體和下爐體，所述上、下爐體相對獨立設置。?

本實用新型公開帶有爐門保溫裝置的雙室爐通過在雙室爐兩個加熱室相鄰爐門上方增設保溫裝置，將兩個加熱室之間的間隔空間有效的封閉起來。當雙室爐分別用作預熱爐和加熱爐使用時，對經過預熱爐加熱的玻璃進行保溫，將其在進入到加熱爐的過程中的溫度散失降到最低，避免急冷急熱對玻璃板造成不良影響；當兩室合并用于加熱超長玻璃時，該保溫裝置可保證位于兩室之間的玻璃不會由于直接與大氣接觸而大幅降低，與位于兩室內的部分之間不會產生過大溫差，保證了玻璃整體的溫度均一性。本發明對目前所使用的雙室爐進行了改進，使其加熱效果更好，并可有效節約能源。?

附圖說明

圖1為現有技術中雙室爐結構示意圖；?

圖2為本發明中帶有爐門保溫裝置的雙室爐結構示意圖

圖3為圖2中A向視圖；

圖4為圖2中B向視圖；

圖5為第一加熱室上爐體抬起時保溫裝置狀態圖；

圖6為第二加熱室上爐體抬起時保溫裝置狀態圖；

圖7為實施例2中的保溫裝置結構示意圖。

具體實施方式

實施例1