[實(shí)用新型]一種制式服裝兜布折邊壓燙機(jī)的壓燙裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220370950.X | 申請(qǐng)日: | 2012-07-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202800258U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李國玲;李海濤;劉海生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 際華三五零二職業(yè)裝有限公司 |
| 主分類號(hào): | A41H43/02 | 分類號(hào): | A41H43/02;D06F71/18;D06F71/34;B65H29/32;B65H31/04 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13100 | 代理人: | 徐瑞豐 |
| 地址: | 050308 河北省石家莊市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制式 服裝 兜布折邊壓燙機(jī) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種制式服裝兜布折邊壓燙機(jī)的壓燙裝置。
背景技術(shù)
大型服裝企業(yè)生產(chǎn)的各種制式服裝,數(shù)量巨大,目前制服的兜布制作均采用手工折邊熨燙,這道工序手工制作時(shí)要求精度高,尤其是厚的化纖布料極難將縫頭燙倒,造成壓燙不死,操作時(shí)需工作人員經(jīng)常反復(fù)折燙,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且成品率低,浪費(fèi)布料,且人工折邊的精度低,造成生產(chǎn)時(shí)工作效率低,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
????本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種制作精度高,壓燙效果好,操作方便、省時(shí)省力且生產(chǎn)效率高的制式服裝兜布折邊壓燙機(jī)的壓燙裝置。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型包括固定安裝在壓燙機(jī)機(jī)架頂端的烙鐵升降氣缸、固定安裝在烙鐵升降氣缸活塞桿下端的烙鐵連接板、固定安裝在烙鐵連接板下端的非金屬隔熱板以及固定安裝在非金屬隔熱板下端的烙鐵裝置;所述烙鐵裝置包括烙鐵、固定安裝在烙鐵上的烙鐵上蓋以及固定安裝在烙鐵下端的烙鐵靴,所述烙鐵上設(shè)置????????????????????????????????????????????????形蒸汽凹槽,在形蒸汽凹槽內(nèi)均勻設(shè)置噴蒸汽孔,在烙鐵的左側(cè)內(nèi)設(shè)置第一電加熱棒和第二電加熱棒,在第一電加熱棒和第二電加熱棒之間設(shè)置溫度傳感器;所述烙鐵上蓋上、下兩側(cè)設(shè)置與形蒸汽凹槽對(duì)應(yīng)的第一蒸汽接頭和第二蒸汽接頭,所述第一蒸汽接頭和第二蒸汽接頭分別與蒸汽管相連接;所述烙鐵靴為簸萁形,烙鐵靴內(nèi)與烙鐵相適配,在烙鐵靴的底面上設(shè)置與噴蒸汽孔對(duì)應(yīng)的蒸汽分散孔。
本實(shí)用新型的積極效果如下:安裝本實(shí)用新型的制式服裝兜布折邊壓燙機(jī)采用折邊芯板壓到放置在底模具上的兜布上,利用電磁鐵和折邊芯板升降氣缸同時(shí)向下吸引不銹鐵材質(zhì)的折邊芯板將兜布?jí)哼M(jìn)型活動(dòng)擋布板內(nèi),兜布露出型活動(dòng)擋布板外面的布邊斜向上翹起,氣缸帶動(dòng)三組折邊裝置將三面布邊壓倒,然后利用本實(shí)用新型壓燙裝置進(jìn)行壓燙定型,通過真空取成品組件將定型的成品兜布放置到成品存放裝置中待用,本實(shí)用新型利用機(jī)械裝置進(jìn)行制式服裝兜布的壓燙制作,提高了兜布的折邊精度,使折邊壓燙平整直順,省時(shí)省力,大大提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單方便,適于大型服裝企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模推廣應(yīng)用。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型零件裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為本實(shí)用新型烙鐵結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為本實(shí)用新型在壓燙機(jī)上安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖5為壓燙機(jī)折燙裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖6為壓燙機(jī)折燙裝置零件裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖7為壓燙機(jī)折燙裝置的底模具結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖8為壓燙機(jī)折邊裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖9為壓燙機(jī)折邊裝置零件裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖10為壓燙機(jī)真空取成品組件結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖11為壓燙機(jī)真空取成品組件零件裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖12為壓燙機(jī)成品存放裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖13為壓燙機(jī)成品存放裝置零件裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖14為壓燙機(jī)真空倉與真空取成品主板裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖15為壓燙機(jī)真空倉剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖16為兩組壓燙機(jī)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
在附圖中:1機(jī)架、2工作平臺(tái)、3底模具、4硅膠板、5?形活動(dòng)擋布板、6?形真空凹槽、7透氣孔、8導(dǎo)向柱、9固定孔、10壓簧、11右槽孔、12折邊芯板、13連接座、14連接彎板、15折邊芯板往返氣缸連接立柱、16折邊芯板升降氣缸、17第一連接支架、18折邊芯板往返氣缸、19左折邊板、20左折邊板座、21左槽孔、22左折邊板氣缸連接板、23左折邊板氣缸、24左折邊板連接立柱、25烙鐵升降氣缸、26烙鐵連接板、27非金屬隔熱板、28烙鐵、29烙鐵上蓋、30烙鐵靴、31形蒸汽凹槽、32噴蒸汽孔、33第一電加熱棒、34第二電加熱棒、35溫度傳感器、36第一蒸汽接頭、37第二蒸汽接頭、38蒸汽分散孔、39第二連接支架、40滑臺(tái)氣缸、41取成品橫梁、42取成品升降氣缸、43氣缸連接座、44真空取成品主板、45真空倉、46透氣孔、47空氣連接孔、48成品箱、49氣缸固定架、50成品托活氣缸、51托活板、52活動(dòng)門、53合頁、54上折邊板、55下折邊板、56上折邊板氣缸、57下折邊板氣缸、58凸沿、59上槽孔、60下槽孔、61空腔體、62左支耳、63右支耳、64第一電磁鐵、65第二電磁鐵。
具體實(shí)施方式
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