[實用新型]一種安裝于石油罐體上的可視性液位計

有效

• 申請號: 201220370833.3
• 申請日: 2012-07-27
• 公開（公告）號: CN202836674U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 馬炳光;張延鵬;楊建昌;袁金雷;閆成
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: G01F23/02
• 分類號: G01F23/02
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所 11276
• 代理人: 劉云貴;韓龍

技術領域

本實用新型涉及一種可視性液位計，尤其涉及一種油田開發中用于安裝在石油罐體上的可視性液位計。

背景技術

目前，塔河油田開發過程中，單井生產流程的計量方式有兩種：浮子液位計計量和量油桿計量（低濃度硫化氫井10ppm以下），但是這兩種計量方式仍然存在如下隱患：

1）落地罐平均高度約2.43-2.48m，高架罐平均高度約6.43-6.48米，上罐計量作業（屬于1、2級高空作業），存在高空墜落風險；

2）浮子液位計計量造價高，使用壽命短（三個月左右浮子因硫化氫腐蝕損害，計量液位顯示不準確）；

3）量油桿計量時，崗位人員長時間直接面對低濃度硫化氫氣體，造成硫化氫中毒；

4）崗位人員的計量工作強度特別大，夏季生產易造成人員中暑等事件的發生；

5）冬天生產過程，生產罐扶梯易結薄冰，操作人員上下非常危險，尤其是在夜晚上班期間，操作人員背負著正壓式呼吸器，一手拿著手電，一手拿著尺子進行計量操作，造成人員傷亡；

6）因計量誤差造成冒罐事故，氣路竄油事故，最終影響了原油產量，造成經濟損失。

因此，如何開發一種能夠克服上述缺陷，降低生產成本、提高工作環境安全性以及提高生產能力的可視性液位計，成為本領域技術人員一直考慮的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有計量方式在原油生產過程中，崗位工作人員工作強度大、人員高空墜落、硫化氫中毒、生產罐冒罐事故、氣路竄油事故安全隱患。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種安裝在石油罐體上的可視性液位計，其中，所述可視性液位計連接于罐體，其包括有液位計本體框架，設置于本體框架上的玻璃管以及對應于玻璃管設置的刻度尺，所述玻璃管通過玻璃管卡簧固定于液位計本體框架上，且所述玻璃管連通于罐體，且與罐體形成連通器結構。

進一步地，所述玻璃管內填充有指示液，所述指示液為密度較罐體中原油密度大的防凍液或者煤油。

進一步地，所述可視性液位計還包括儲液包，儲液包上部設置有進液口，進液口與罐體連通，所述儲液包的下部設置出液口，出液口與玻璃管的下端進口連通。

進一步地，所述儲液包還包含有設置于其頂部的加液漏斗以及設置于其底部的排污閥門，所述加液漏斗與儲液包之間設置有加液閥門。

進一步地，所述可視性液位計還包含有固定支架，所述固定支架一端連接于儲液包，另一端通過接箍連接于液位計本體框架。

上述結構的可視性液位計，具有如下優點：（1）解決了計量誤差引起的冒罐、氣路竄油事故；（2）減少了上罐量油的次數，降低了勞動強度，避免崗位人員上下罐跌落的風險；（3）解決了硫化氫井站崗位人員不在上罐計量，避免了硫化氫中毒的危害；（4）解決了冬季生產中上罐滑到、墜落的風險。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的可視性液位計的結構示意簡圖。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型的目的，特征及功能，下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式的結構以及功能進行了詳細描述。

本實用新型所述的安裝于石油罐體上的可視性液位計，其安裝于石油罐體底部的四分脫水閥門處，并與罐體形成連通器機構，且所述可視液位計內裝有防凍劑或者煤油作為指示液以實現利用量程較小的刻度尺就可以測量出實際值很大的原油高度，另外，根據連通器的平衡原理，通過所述液位計的指示高度，本領域技術人員可以清楚簡單的計算出或者讀出罐內原油的高度。

具體地來說，如圖1所示，所述可視性液位計包括有液位計本體框架1，設置于本體框架上的玻璃管4以及對應于玻璃管4設置的刻度尺2，所述玻璃管通過玻璃管卡簧3固定于液位計本體框架1上。

進一步地，所述可視性液位計還包括有儲液包10，儲液包10上端設置有進液口，進液口與罐體連通，所述儲液包10的下端設置出液口，出液口與玻璃管4的下端進口連通。所述儲液包10用于儲存液體，并防止原油進入玻璃管道內進而造成玻璃管污染，而無法正常顯示液位的現狀，儲液包的設計以及指示液的選定，實現了既能清晰顯示液位，又具有耐低溫的性能，從而保證了北方地區，冬季嚴寒環境的正常使用。

進一步地，所述儲液包10上還設置有排污閥門11和加液漏斗8，所述加液漏斗8與儲液包10之間設置有加液閥門9，所述加液漏斗8和加液閥門9用于補充合理量的指示液，所述排污閥門用于排除整個可視液位計中的一些雜質物質或者協助更換不同的指示液。