[實用新型]噴桿噴霧機噴桿升降自鎖裝置

有效

• 申請號: 201220370673.2
• 申請日: 2012-07-18
• 公開（公告）號: CN202722334U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 郭麗;劉向鋒;郭鳳江;趙衛衛;胡永進;趙政
• 申請（專利權）人: 山東華盛農業藥械有限責任公司
• 主分類號: A01M7/00
• 分類號: A01M7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及植物保護機械技術領域，特別涉及一種自走式高桿作物噴霧機噴桿升降控制機構。

背景技術

我國許多地方大量種植玉米、高粱等高桿作物，隨著我國惠農政策的普遍落實，大型農機產品，如自走式噴桿噴霧機已逐漸被開發、推廣、使用，這些機械的使用，大大減輕了勞動人員的強度，解決了高桿作物施藥難的問題，但是目前，噴桿升降裝置由手搖繩輪完成，或用手工撥開棘爪，實現棘輪、棘爪嚙合與否，實現升降和自鎖，勞動強度大，作業效率低下，噴桿停放高度可靠性差，因此，急需發明一種高效可靠、省時、省力的噴桿升降用自鎖裝置。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種噴桿升降用自鎖裝置，通過順時針轉動手把，將棘輪壓緊在轉軸上隨轉軸轉動，小齒輪帶動大齒輪轉動，使鋼絲繩牽引噴桿機構上升，當沿逆時針轉動手把時，實現噴桿裝置上升的自鎖，當繼續逆時針轉動手把時，噴桿升降裝置在重力的作用下下降，當順時針轉動手把時，快速實現噴桿裝置下降自鎖。該裝置可大大提高作業效率，降低勞動強度，消除了手工操作棘爪帶來的麻煩，增強了噴桿升降及自鎖的準確可靠性。

本實用新型的技術方案是：

一種噴桿噴霧機噴桿升降自鎖裝置，包括傳動齒輪、棘輪自鎖裝置、鋼絲繩組合、外殼組合、升降機構；其特征在于：所述傳動齒輪設有嚙合傳動的大齒輪、小齒輪；所述棘輪自鎖裝置設有單向棘輪、棘爪、轉軸、自鎖手柄，所述小齒輪固裝在轉軸上，單向棘輪自由套裝在轉軸上，棘輪兩側分別設有自由套裝的墊板，自鎖手柄通過矩形螺紋連接在轉軸上；所述鋼絲繩組合設有鋼絲繩、空心轉軸；所述外殼組合設有外殼、連簧板，外殼內裝有定軸、轉軸，所述定軸外套裝纏繞鋼絲繩的空心轉軸，大齒輪固裝在空心轉軸的一端；升降機構設有定滑輪、輥子。

與單向棘輪嚙合的棘爪一端轉動連接在所述外殼上，另一端通過彈簧連接在與外殼固聯的連簧板上。

本實用新型的有益效果是，該結構通過自鎖手柄與轉軸間矩形螺紋的連接，實現棘輪與棘爪的配合與否，從而實現噴桿裝置的升降與自鎖，大大提高了工作效率，降低了勞動強度，增強了噴桿升降的準確、可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型方案主視圖

圖2是A-A剖視圖

圖3是本實用新型方案俯視圖

圖4是自走式噴桿噴霧機主視圖

圖5是自走式噴桿噴霧機右視圖

附圖中序號說明：1、外殼；2、自鎖手柄；3、小齒輪；4、銷軸；5、大齒輪；6、定軸；7、擋板一；8、連簧板；9、彈簧；10、棘爪；11、單向棘輪；12、軸套一；13、擋板二；14、鋼絲繩；15、轉軸；16、頂套；17、軸套二；18、墊板一；19、墊板二；20、矩形螺紋端；21、螺釘；22、空心轉軸；23、定滑輪；24、輥子；25、噴桿組合；26、橫梁；27、立板；28、螺母；29、立架組合；30、立柱；31、支撐架組合。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，根據本實用新型所說的噴桿噴霧機噴桿升降自鎖裝置，由傳動齒輪(小齒輪3、大齒輪5)、棘輪自鎖裝置(單向棘輪11、棘爪10、轉軸15、自鎖手柄2、頂套16、軸套二17、墊板一18、墊板二19、矩形螺紋端20)、鋼絲繩組合(擋板一7、擋板二13、鋼絲繩14、空心轉軸22)、外殼組合(外殼1、定軸6、轉軸15)、升降機構(定滑輪23、輥子24、立板27、立架組合29、支撐架組合31)組成。

定軸6固裝在外殼1內，纏繞鋼絲繩14的空心轉軸22套于其上，擋板一7和擋板二13分別固聯于空心轉軸22的兩端，大齒輪5與空心轉軸22固聯；轉軸15安裝在外殼1上，與外殼1接觸處一端套有可自由轉動的軸套一12，另一端套有可自由轉動的頂套16，小齒輪3固裝在轉軸15上與大齒輪5嚙合，轉軸15的端部是矩形螺紋端20，與自鎖手柄2通過螺紋連接，在頂套16與自鎖手柄2之間依次自由套裝軸套二17、墊板一18、棘輪11、墊板二19。

棘爪10一端通過銷軸4轉動安裝在外殼1上，另一端通過彈簧9與連簧板8連接，連簧板8固連在外殼1上，棘爪10與棘輪11相配合。

橫梁26與兩立柱30穩固連接，立架組合29固連在橫梁26上，立板27固連在立架組合29上，外殼1通過螺釘21和螺母28穩固安裝在立板27上。

定滑輪23安裝在支撐架組合31的內頂部中間位置，噴桿組合25裝有能沿支撐架組合31兩內側壁上下滾動的輥子24；鋼絲繩14的端頭繞過定滑輪23與噴桿組合25相連。

本實用新型具體工作過程：