[實用新型]深腔薄壁外殼壓鑄模具

有效

• 申請號: 201220369741.3
• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN202684026U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 付書進;余文廣;楊雙元;劉慶午;李長榮;江祖黔
• 申請（專利權）人: 貴州裕高電子有限責任公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本實用新型涉及深腔薄壁件鑄造領域，尤其是深腔薄壁類鑄件的模具。

背景技術

深腔薄壁類鑄件，模具常采用側澆鑄口方式，澆注口與模具高度方向垂直，澆鑄口位置距離模具底部較遠，與溢流口相連的集渣包只采用一個，然后接排氣槽。在實際應用過程中，當澆鑄圓筒類底部具有復雜結構的金屬鑄件時，金屬液進入模具由于從上而下，容易導致底部填充不均，且由于有氣體、殘渣等，導致鑄件雜質多，砂眼、殘渣多等問題。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題：

提供一種深腔薄壁外殼壓鑄模具，以解決金屬液進入模具時導致的填充不均和鑄件雜質多，砂眼多，表面有殘渣等問題。

本實用新型技術方案：

一種深腔薄壁外殼壓鑄模具，包括型腔、澆注口和溢流口，型腔與澆注口連接處采用喇叭口連接。

澆注口距型腔底部距離為8-10mm。

溢流口至少有5組，均勻分布在型腔四周。

溢流口與第一集渣包連接，第一集渣包與第二集渣包連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型深腔薄壁外殼壓鑄模具，澆注口與型腔連接處采用傾斜喇叭口設計方式，且澆注口靠近型腔底部距離為8至10毫米，使金屬液流入時平穩，避免了氣體卷入，使金屬液填充均勻的同時不產生二次氧化現象；在溢流口處采用二個集渣包連接的設計方式，有效的解決了混于金屬液中的氣體、殘渣物質；解決了筒類鑄件用普通模具鑄造雜質多、氣孔多、砂眼多、表面有殘渣和夾渣等問題。

附圖說明：

圖1為本實用新型溢流口與集渣包連接示意圖；

圖2為本實用新型澆注口與型腔連接示意圖。

具體實施方式：

深腔薄壁外殼壓鑄模具，包括型腔1、澆注口2和溢流口3，型腔1與澆注口2連接處采用喇叭口連接。

澆注口2距型腔1底部距離為8-10mm。

溢流口3至少有5組，均勻分布在型腔1四周。

溢流口3與第一集渣包4連接，第一集渣包4與第二集渣包5連接。

本實用新型修改不合理的澆注口設計，將常規的澆注口與型腔垂直改為傾斜，使澆注口靠近型腔底部，使金屬液流入型腔時平穩，避免氣體卷入，同時可以達到金屬液充分填充，保證液態金屬平穩的流動和充型；采用二個集渣包設計方式，取代常規只有一個集渣包的模式，有效的解決了混于金屬液中的氣體、殘渣物質；解決了筒類鑄件用普通模具鑄造雜質多、氣孔多、砂眼多、表面有殘渣和夾渣等問題。