[實(shí)用新型]催化劑過(guò)濾裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220368148.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202700210U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭建華;吳道斌;龍中杰;瞿亞平;馬曌;劉力 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 福建錦江石化有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D35/00 | 分類(lèi)號(hào): | B01D35/00;B01D35/12 |
| 代理公司: | 福州元?jiǎng)?chuàng)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學(xué)俊 |
| 地址: | 350206 福建省福州*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 催化劑 過(guò)濾 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種催化劑過(guò)濾裝置,用于己內(nèi)酰胺精制裝置加氫工段可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線清洗的催化劑過(guò)濾。
背景技術(shù)
在己內(nèi)酰胺精制工藝中己水溶液與雷尼鎳催化劑在加氫反應(yīng)器中混合后與氫氣發(fā)生加氫反應(yīng),加氫后的己水液進(jìn)入過(guò)濾器加料槽,并由泵送至催化劑過(guò)濾器,當(dāng)過(guò)濾器的壓差過(guò)高時(shí)要對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行切換清洗,洗下來(lái)的催化劑進(jìn)行回收。過(guò)濾器常采用的為板框式過(guò)濾器,過(guò)濾器清洗需要拆開(kāi)筒體法蘭螺栓,把筒體移開(kāi),用水沖洗濾板;實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中過(guò)濾器清洗頻繁,清洗所耗耗時(shí)間長(zhǎng)、人力多。同時(shí)參加反應(yīng)之后的雷尼鎳仍然可能含有大量的氫氣,暴露在空氣中易燃、易爆,在過(guò)濾器拆開(kāi)清洗時(shí)操作不當(dāng)則易發(fā)生爆炸事故,采用此種過(guò)濾器存在很多安全隱患。因此,針對(duì)上述問(wèn)題是本實(shí)用新型研究的對(duì)象。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種催化劑過(guò)濾裝置,該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙,可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反沖洗,設(shè)備運(yùn)行周期長(zhǎng),而且有利于減少人力、物力浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的特征:一種催化劑過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾器筒體和設(shè)于過(guò)濾器筒體內(nèi)的若干組濾芯,所述過(guò)濾器筒體的一旁側(cè)設(shè)有用以控制物料進(jìn)入的進(jìn)料控制閥,另一旁側(cè)設(shè)有用以控制物料排出的出料總管及設(shè)置在出料總管上的出料控制閥,所述出料總管還分別與每組濾芯的出料支管連接,其特征在于:每組濾芯的出料支管上還分別設(shè)置有快速切斷閥,所述快速切斷閥與對(duì)應(yīng)濾芯之間的出料支管上還分別旁接有用以控制氮?dú)廨斔偷妮敋庵Ч芗捌漭敋饪刂崎y。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型過(guò)濾器濾芯分為若干組,每組濾芯均可以單獨(dú)進(jìn)行反沖洗再生,再生同時(shí)又不影響其他組濾芯的正常運(yùn)行,在控制器的控制下,若干組過(guò)濾器按設(shè)定順序進(jìn)行反沖洗再生,過(guò)濾器再生不需要拆開(kāi)過(guò)濾器封頭,實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾器的全自動(dòng)在線清洗,設(shè)備運(yùn)行周期大大延長(zhǎng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)的示意框圖。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下。
參考圖1,本實(shí)用新型涉及一種催化劑過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾器筒體10和設(shè)于過(guò)濾器筒體內(nèi)的若干組濾芯3,所述過(guò)濾器筒體10的一旁側(cè)設(shè)有用以控制物料進(jìn)入的進(jìn)料控制閥1,另一旁側(cè)設(shè)有用以控制物料排出的出料總管及設(shè)置在出料總管上的出料控制閥9,所述出料總管還分別與每組濾芯3的出料支管連接,每組濾芯3的出料支管上還分別設(shè)置有快速切斷閥2,所述快速切斷閥2與對(duì)應(yīng)濾芯3之間的出料支管上還分別旁接有用以控制氮?dú)廨斔偷妮敋庵Ч芗捌漭敋饪刂崎y8。
上述輸氣支管經(jīng)對(duì)應(yīng)的輸氣控制閥8后與輸氣總管相連,所述輸氣總管上還設(shè)置有單向止回閥6和自力式壓力控制閥7。
上述過(guò)濾器筒體10的上端設(shè)置有用以排出氮?dú)獾呐艢饪刂崎y4。
上述過(guò)濾器筒體的下端設(shè)置有用以控制排出濾渣的排渣控制閥11。
上述過(guò)濾器筒體與出料總管之間還安裝有壓差計(jì)5。
具體實(shí)施過(guò)程:
本實(shí)用新型全自動(dòng)在線清洗的過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾器筒體10,筒體內(nèi)安裝有過(guò)濾器濾芯3,濾芯3分為若干組。每組均可以進(jìn)行單獨(dú)在線反沖洗清洗,每組濾芯出料管線上安裝有快速切斷閥2;濾芯的在線反沖洗通過(guò)關(guān)閉快速切斷閥后通入一定壓力的氮?dú)鈱?shí)現(xiàn),氮?dú)馔ㄟ^(guò)管線上的輸氣控制閥8控制,氮?dú)廨敋饪偣苌习惭b有單向止回閥6、自力式壓力控制閥7;
過(guò)濾器進(jìn)料管線上安裝有進(jìn)料控制閥1控制物料進(jìn)料。
當(dāng)濾芯內(nèi)外壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制器開(kāi)始反沖洗程序,關(guān)閉快速切斷閥2,打開(kāi)氮?dú)廨敋饪刂崎y8,濾芯外層濾布受內(nèi)壓往外膨脹,附在濾布上的催化劑濾渣破裂、掉落,匯集在過(guò)濾器底部。
濾芯內(nèi)外壓差通過(guò)安裝在過(guò)濾器筒體與物料出料總管線上安裝的壓差計(jì)5測(cè)得,壓差信號(hào)傳送至控制器PLC。
過(guò)濾器錐形底部安裝排渣控制閥11,用于快速排出匯集在過(guò)濾器底部的濾渣。
過(guò)濾器頂部安裝有排氣管線,管線上安裝有排氣控制閥4,反沖洗完成后通過(guò)排氣控制閥4排出過(guò)濾器內(nèi)充入的氮?dú)猓?/p>
閥門(mén)1、2、4、8、9、11均由現(xiàn)場(chǎng)控制器PLC控制,按設(shè)置好的程序自動(dòng)運(yùn)行。
本實(shí)用新型全自動(dòng)在線清洗的過(guò)濾裝置的工作流程,物料通過(guò)進(jìn)料控制閥1進(jìn)入過(guò)濾器,通過(guò)過(guò)濾濾芯3,過(guò)濾掉催化劑后通過(guò)出料出料控制閥9進(jìn)入下一流程,當(dāng)過(guò)濾器壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制器控制清洗第一組濾芯再生,完成清洗后該組過(guò)濾器投入使用,當(dāng)過(guò)濾器壓差再次達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制器控制系統(tǒng)進(jìn)行第二組濾芯再生。如此按設(shè)定順序循環(huán)再生濾芯,實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾系統(tǒng)的全自動(dòng)在線再生。
本實(shí)用新型不局限上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的催化劑過(guò)濾裝置。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
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