[實(shí)用新型]一種核二級(jí)升降式止回閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220367667.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202691178U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏宏璞;姚青;呂濤;陳天敏;柳衛(wèi)東;顧國華;繆海;唐曉尤;吳敬普;王龍?bào)J | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州紐威閥門股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16K15/06 | 分類號(hào): | F16K15/06 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海鋒 |
| 地址: | 215129 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 二級(jí) 升降 止回閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種閥門,尤其是核電閥門,具體涉及一種應(yīng)用于壓水堆核電廠一回路輔助系統(tǒng)管道中的能動(dòng)核二級(jí)升降式止回閥門。
背景技術(shù)
目前,在核電站的核安全相關(guān)系統(tǒng)中,升降式止回閥作為一種邊界隔離閥而被廣泛使用。小口徑核二級(jí)升降式止回閥大多采用承插焊結(jié)構(gòu)焊接在管路系統(tǒng)中,為了滿足核電站高嚴(yán)密性要求,避免出現(xiàn)內(nèi)漏超標(biāo),給電站帶來巨大的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失,升降式止回閥在使用的過程中需要定時(shí)檢測(cè)密封性能。現(xiàn)有的核二級(jí)升降式止回閥大多采用的是將閥門割離管線,或者在線進(jìn)行藍(lán)油試驗(yàn)的方式進(jìn)行檢測(cè)。藍(lán)油試驗(yàn)受經(jīng)驗(yàn)的限制無法準(zhǔn)確測(cè)量,割離管線則需要浪費(fèi)大量的時(shí)間。
現(xiàn)有的核二級(jí)升降式止回閥大多采用平面對(duì)平面密封或者錐面對(duì)錐面密封,還曾有過刀型密封的設(shè)計(jì)方案,平面密封和刀型密封的密封效果不佳,錐面密封時(shí)產(chǎn)生摩擦,損傷密封面。另外以上三種密封結(jié)構(gòu)達(dá)到密封效果所需要的密封壓力較大,難以滿足低壓差密封要求。
另外,現(xiàn)有的升降式止回閥在管道壓力不正常的情況下(特別是壓力較小時(shí)),閥瓣不起作用或者關(guān)閉不完全現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。如果止回閥沒有起到有效阻止介質(zhì)倒流的作用,可能引起管線介質(zhì)的污染,給電站帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失以及安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種核二級(jí)升降式止回閥,該閥門能夠?qū)崿F(xiàn)不割離管線而在線進(jìn)行量化的、高精度的密封性能檢測(cè);同時(shí)通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)提高密封性能,并保證低壓力工況下的密封。
為達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種核二級(jí)升降式止回閥,包括閥體、閥瓣、與閥體密封連接的閥蓋,所述閥瓣下端與閥體內(nèi)的閥座配合密封,所述閥蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔,所述閥瓣上部位于導(dǎo)向孔內(nèi)由閥蓋導(dǎo)向;所述閥瓣下端與閥座間為球面對(duì)倒錐面的線接觸密封結(jié)構(gòu);閥瓣上端設(shè)有豎直孔,輔助密封彈簧一端位于該豎直孔內(nèi),另一端與閥蓋上的導(dǎo)向孔的底部接觸配合。
上述技術(shù)方案中,所述閥瓣上設(shè)有與所述豎直孔相通的水平通孔,所述水平通孔與閥腔連通。
所述閥瓣與閥蓋上的導(dǎo)向孔表面相鄰的導(dǎo)向面上設(shè)有硬質(zhì)合金堆焊層。
所述閥體與閥蓋間設(shè)有定位臺(tái)階,在所述定位臺(tái)階內(nèi)側(cè)設(shè)有纏繞墊片構(gòu)成的密封結(jié)構(gòu),閥體與閥蓋經(jīng)螺紋連接。
在閥體與閥蓋連接部的外周設(shè)有唇邊焊結(jié)構(gòu),使閥體與閥蓋固定連接。
所述閥瓣下端與閥座間的球面對(duì)倒錐面的密封面上分別設(shè)有硬度不同的硬質(zhì)合金堆焊層。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
1.本實(shí)用新型的閥瓣升降運(yùn)動(dòng)靠閥蓋導(dǎo)向,通過和閥蓋相同規(guī)格的可替換的專用檢測(cè)閥蓋,可以實(shí)現(xiàn)不割離管線而在線進(jìn)行量化的、高精度的密封性能檢測(cè),滿足核電站高嚴(yán)密性要求,避免出現(xiàn)內(nèi)漏超標(biāo)給電站帶來巨大的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失。
2.閥瓣的導(dǎo)向面堆焊硬質(zhì)合金,在保證閥瓣導(dǎo)向要求的同時(shí),減小了閥瓣在長時(shí)間啟閉過程中的導(dǎo)向面磨損,避免了閥瓣與閥蓋同種材料容易出現(xiàn)咬合的現(xiàn)象。
3.閥門密封副為球面對(duì)倒錐面,該密封副為線密封,閥瓣在外力的作用下,在密封面上形成密封比壓,引起密封件的微量適應(yīng)性變形,保證二者的吻合,從而達(dá)到良好的密封效果。
4.球面對(duì)錐面密封是因?yàn)橥饬υ谇蛎嫔弦鹞⑿〉目苫謴?fù)的變形來達(dá)到密封效果,在這個(gè)過程中,密封面會(huì)得到強(qiáng)化,從而延長產(chǎn)品的使用壽命,提高閥門的密封性能。這一特性使得球面對(duì)錐面密封更加適合應(yīng)用于在核電場(chǎng)合。
5.密封副(球面對(duì)倒錐面)上堆焊兩種性能相近的,堆焊后硬度不同的硬質(zhì)合金,提高密封副的耐磨性能,防止閥門在啟閉時(shí)的卡澀和咬死。
6.閥瓣帶彈簧設(shè)計(jì),彈簧一端深入閥瓣內(nèi)部,另一端位于閥蓋上的定位槽內(nèi),該結(jié)構(gòu)有效的避免了彈簧的穩(wěn)定性不足;同時(shí),彈簧結(jié)構(gòu)在反向管道壓力低時(shí),輔助閥瓣密封,防止出現(xiàn)閥瓣不起作用或者關(guān)閉不完全的情況,從而有效阻止介質(zhì)倒流,避免可能引起的管線介質(zhì)的污染以及帶給電站的經(jīng)濟(jì)損失以及安全隱患。
附圖說明
圖1:本實(shí)用新型所提供的核二級(jí)升降式止回閥初始工作狀態(tài)的剖視圖;
圖2:本實(shí)用新型所提供的核二級(jí)升降式止回閥在線檢測(cè)示意圖;
圖中:1.閥體;2.閥蓋;3.閥瓣;4.彈簧;5.纏繞墊片;6.銘牌;7.鉚釘;8.管道;9.O型圈;10.在線檢測(cè)閥蓋;11.接增壓設(shè)備及壓力表等在線檢測(cè)設(shè)備;12.接排氣泄壓裝置;13.上游壓力表;A.司必克槽;B.體蓋螺紋;C.唇邊焊;D.球面密封面;E.倒錐面密封面;F.水平通孔;G.豎直通孔;H.導(dǎo)向面堆焊;I.彈簧定位槽。
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