[實用新型]電極箔化成液體饋電循環(huán)冷卻裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220366072.4 | 申請日: | 2012-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN202711960U | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 戴皓月 | 申請(專利權(quán))人: | 四川新誠電子新材料有限公司 |
| 主分類號: | H01G13/00 | 分類號: | H01G13/00;C25D11/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 625600 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電極 化成 液體 饋電 循環(huán) 冷卻 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電極箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電極箔化成液體饋電循環(huán)冷卻裝置。
背景技術(shù)
電極箔是鋁電解電容器制造的關(guān)鍵原材料。隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展,鋁電解電容器的應(yīng)用更加廣泛,性能要求也越來越高。尤其是通信產(chǎn)品、計算機、家電等整機產(chǎn)品市場的急劇擴大,對鋁電極箔產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起了推波助瀾的作用。同時由于鋁電解電容器的小型化、高性能化、片式化的要求越來越迫切,對電極箔的制造業(yè)也提出了更高的技術(shù)和質(zhì)量要求。
鋁箔的化成是制造鋁陽極箔的關(guān)鍵工序之一。鋁箔的化成就是利用電化學原理,將鋁箔進行陽極氧化,使水中之氧原子與鋁原子結(jié)合。從而使鋁箔表面形成一層能耐特定電壓的氧化膜介質(zhì)層。目前,化成箔生產(chǎn)采用的是鋁箔供電設(shè)備,鋁箔在液體饋電過程中會產(chǎn)生強熱,存在嚴重的安全隱患,使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種設(shè)計合理的電極箔化成液體饋電循環(huán)冷卻裝置,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為了達到此目的,本實用新型是這樣實現(xiàn)的:包括底輥、導(dǎo)電極板、內(nèi)噴淋管、鋁箔、上輥、循環(huán)系統(tǒng),在鋁箔經(jīng)過的底輥、導(dǎo)電極板、上輥通道之間增加三道內(nèi)噴淋管,內(nèi)噴淋管與循環(huán)系統(tǒng)相連。
本實用新型通過與循環(huán)系統(tǒng)相連的內(nèi)噴淋管將槽液噴射到運行當中鋁箔上,帶走反應(yīng)的熱量。
本實用新型:1)解決了鋁箔在液體饋電過程中發(fā)熱,尤其是局部發(fā)熱的現(xiàn)象;2)提高了電極箔生產(chǎn)的可靠性。
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、底輥;2、導(dǎo)電極板;3、內(nèi)噴淋管;4、鋁箔;5、上輥;6、循環(huán)系統(tǒng)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,本實用新型包括底輥(1)、導(dǎo)電極板(2)、內(nèi)噴淋管(3)、鋁箔(4)、上輥(5)、循環(huán)系統(tǒng)(6),在鋁箔(4)經(jīng)過的底輥(1)、導(dǎo)電極板(2)、上輥(5)通道之間增加三道內(nèi)噴淋管(3),內(nèi)噴淋管(3)與循環(huán)系統(tǒng)(6)相連。
本實用新型通過與循環(huán)系統(tǒng)(6)相連的內(nèi)噴淋管(3)將槽液噴射到運行當中鋁箔(4)上,帶走反應(yīng)的熱量。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于四川新誠電子新材料有限公司,未經(jīng)四川新誠電子新材料有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201220366072.4/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





