[實用新型]EVA膠膜生產(chǎn)的原料混配裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220365691.1
• 申請日: 2012-07-27
• 公開（公告）號: CN202700425U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭立群;覃海強;李繼東
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州捷力新能源材料有限公司
• 主分類號: B01F7/24
• 分類號: B01F7/24;B01F3/18
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種EVA膠膜生產(chǎn)的原料混配裝置，尤其涉及一種雙螺帶式攪拌的EVA膠膜生產(chǎn)原料混配裝置。

背景技術(shù)

太陽能電池封裝EVA膠膜是由EVA粒子加入各種添加劑混配后，通過熔融擠出流延成型的一種薄膜材料。EVA粒子與各種添加劑混合均勻性對EVA膠膜產(chǎn)品質(zhì)量的一致性非常重要。當(dāng)前EVA粒子與添加劑混配裝置多采用雙螺桿、雙錐或單錐的攪拌混合器，攪拌速度高，物料運動方向單一，添加劑不能充分浸潤粒子，且粒子在翻轉(zhuǎn)摔打過程中容易起粉，影響到添加劑的均勻吸收。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提出一種EVA膠膜生產(chǎn)的原料混配裝置。

本實用新型的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：EVA膠膜生產(chǎn)的原料混配裝置，包括攪拌器容器、容器中心的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動相接的電機以及攪拌漿組件，其特征在于：所述攪拌漿組件為兩條相對轉(zhuǎn)軸中心對稱設(shè)置的螺帶，隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動呈渦流狀。

進一步地，所述攪拌器容器在攪拌槳組件以上位置設(shè)有相對轉(zhuǎn)軸中心對成的一對導(dǎo)流翼，所述導(dǎo)流翼為向心弧面的片體結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述螺帶自上而下與轉(zhuǎn)軸在一個以上焊接點相連，且相鄰兩個焊接點間的螺帶隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并朝向攪拌器容器的內(nèi)壁非觸及式外張。

更進一步地，相鄰兩個焊接點的高度間距自下而上遞增，且頂部焊接點相對螺帶頂端的高度距離大于頂部焊接點與次頂焊接點之間高度距離的一半。

進一步地，所述攪拌器容器底部設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動方向朝上傾斜的刮板。

進一步地，所述攪拌器容器為內(nèi)徑自下而上遞增的倒圓錐梯柱，且攪拌器容器的頂部設(shè)有原料入料口。

本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：EVA膠膜生產(chǎn)的原料混配裝置為雙螺帶式攪拌裝置，EVA粒料和添加劑從螺帶底部被提升上來然后從中間落下，不停循環(huán)，使EVA粒子和添加劑充分混合均勻，同時不要求高速運轉(zhuǎn)，不存在翻滾摔打的動作，避免物料起粉，從而保證EVA膠膜產(chǎn)品質(zhì)量的均一性。

附圖說明

圖1是本實用新型EVA膠膜生產(chǎn)的原料混配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型EVA膠膜生產(chǎn)的原料混配裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下便結(jié)合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

如圖1和圖2所示，EVA膠膜生產(chǎn)的原料混配裝置，包括攪拌器容器1、容器中心的轉(zhuǎn)軸2、與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動相接的電機以及攪拌漿組件3，特別地，該攪拌漿組件3為兩條相對轉(zhuǎn)軸中心對稱設(shè)置的螺帶41和42，隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動呈渦流狀。該攪拌器容器1為內(nèi)徑自下而上遞增的倒圓錐梯柱，且攪拌器容器1的頂部設(shè)有原料入料口。

作為功能結(jié)構(gòu)的完善，該攪拌器容器1在攪拌槳組件3以上位置設(shè)有相對轉(zhuǎn)軸中心對稱的一對導(dǎo)流翼5，該導(dǎo)流翼5為向心弧面的片體結(jié)構(gòu)，其作用是可以將螺旋升高的物料引導(dǎo)向攪拌機內(nèi)部，從渦流中心向下沉降，從而使物料均勻、重復(fù)地得到混合。

該螺帶41和42沿轉(zhuǎn)軸中心對稱，且自上而下與轉(zhuǎn)軸2在一個以上焊接點相連，且相鄰兩個焊接點間的螺帶隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并朝向攪拌器容器的內(nèi)壁非觸及式外張。圖示實施例中自上而下為頂部焊接點21、次頂焊接點22及底部焊接點23。

相鄰兩個焊接點的高度間距自下而上遞增，且頂部焊接點21相對螺帶頂端的高度距離大于頂部焊接點21與次頂焊接點22之間高度距離的一半，螺帶的螺距是從下到上逐漸增大的（L1<L2<L3<L4<L5），這樣設(shè)計的目的是使物料的提升空間逐步加大，這樣可以使物料之間形成空隙，有利于物料的均勻混合。

螺帶底部設(shè)有繩結(jié)，且繩結(jié)的體積大于底部焊接點的孔徑，以防止螺帶松動脫離轉(zhuǎn)軸。

攪拌器容器底部設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動方向朝上傾斜的刮板，使物料更好地混合，避免形成死角。

具體實施時，將EVA粒子和添加劑從螺帶攪拌器頂部加料口加入，雙螺帶式攪拌裝置利用兩條對稱分布的螺帶不停旋轉(zhuǎn)，螺帶的結(jié)構(gòu)能使物料在螺帶的旋轉(zhuǎn)作用下不斷提升、落下，螺帶上部裝有導(dǎo)流翼使物料引導(dǎo)至攪拌機內(nèi)部，攪拌器容器底部的刮板將底部物料攪動上升，物料運動形成了渦流的形態(tài)，攪拌機內(nèi)的物料達到更好的混合。