[實用新型]太陽能電池封裝的EVA膠膜及其鑄片裝置

有效

• 申請號: 201220365650.2
• 申請日: 2012-07-27
• 公開（公告）號: CN202855764U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 彭立群;夏燕良;李繼東
• 申請（專利權）人: 蘇州捷力新能源材料有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/18;C09J7/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本實用新型涉及一種太陽能電池封裝的EVA膠膜及其鑄片裝置。

背景技術

太陽能電池封裝EVA膠膜與電池片一起層壓組成太陽能電池組件，在EVA膠膜溶解固化過程中，若空氣和膠膜固化時釋放出的氣體不能充分排出，則造成組件中氣泡的存在，影響組件質量。同時EVA膠膜具有一定的粘性，在產品收卷成筒狀后，容易出現層與層之間粘連，在客戶使用解卷裁切過程中不方便，容易造成膜變形。目前EVA膠膜花紋設計多為細花紋，紋路沒有規則且很淺，對解決膠膜層與層之間粘連和改善排氣效果作用不明顯。

發明內容

本實用新型的目的在于提出一種太陽能電池封裝的EVA膠膜及其鑄片裝置。通過膠膜表面結構的改進來解決上述的技術問題，

本實用新型的一個目的，將通過以下技術方案得以實現：太陽能電池封裝的EVA膠膜，其特征在于：所述EVA膠膜的整個膜面設有柱形陣列的深花紋，所述深花紋的深度為EVA膠膜厚度的10%~30%，柱形陣列之間形成空氣流通道。構成所述柱形陣列的基本單元為圓柱體膜質。

本實用新型的另一個目的，一種太陽能電池封裝EVA膠膜的鑄片裝置，包括模頭、成膜輥和硅膠壓輥，所述模頭的唇口切向正對成膜輥，其特征在于：所述成膜輥為全表面設有與EVA膠膜所設深花紋相匹配花紋的急冷輥。構成所述相匹配花紋的基點為圓柱體陷孔。

本實用新型的有益效果主要體現在：通過該鑄片裝置對EVA膠膜采用柱形陣列深花紋設計加工，使得電池片與膠膜之間有氣體流動的通道，利于氣體快速有效排出。同時深花紋使得膠膜層與層之間摩擦減小，避免粘連，操作使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型一種太陽能電池封裝EVA膠膜鑄片裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種太陽能電池封裝的EVA膠膜的結構示意圖。

具體實施方式

以下便結合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。

如圖2所示，本實用新型的太陽能電池封裝的EVA膠膜，其中該EVA膠膜1的整個膜面設有柱形陣列的深花紋，該深花紋的深度為EVA膠膜1厚度的10%～30%，構成所述柱形陣列深花紋的基本單元為圓柱體膜質11，且各圓柱體膜質11之間相隔形成有空氣流通道。

另外再來看用以加工上述該種EVA膠膜的鑄片裝置，如圖1所示，該鑄片裝置包括模頭2、成膜輥3和硅膠壓輥4，該模頭2的唇口切向正對成膜輥3。特別地，該成膜輥3為全表面設有與EVA膠膜所設深花紋相匹配花紋的急冷輥，構成相匹配花紋的基點為圓柱體陷孔。即當自唇口射出并澆覆在成膜輥3之上后便可填充所述圓柱體陷孔，待急冷成膜后拉出，便制成了具深花紋的EVA膠膜。

具體實施時，將成膜輥（急冷輥）的全表面制成基本單元為圓柱體膜質的柱形陣列深花紋，且各圓柱體膜質之間留有空隙，當EVA熔體從模頭唇口流出時，熔體流過成膜輥和硅膠壓輥之間，硅膠壓輥將熔體平整均勻地壓貼在成膜輥上。EVA熔體急速降溫形成EVA膠膜，靠近成膜輥一面形成柱形陣列的花型結構。

本實用新型一種太陽能電池封裝的EVA膠膜及其鑄片裝置投入實施后，通過該鑄片裝置對EVA膠膜采用柱形陣列深花紋設計加工，使得電池片與膠膜之間有氣體流動的通道，利于氣體快速有效排出。同時深花紋使得膠膜層與層之間摩擦減小，避免粘連，操作使用方便。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內。