[實用新型]高功率光纖連接器

有效

• 申請號: 201220365637.7
• 申請日: 2012-07-26
• 公開（公告）號: CN202975393U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 張濤
• 申請（專利權）人: 上海拜安實業有限公司
• 主分類號: G02B6/38
• 分類號: G02B6/38
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 王潔;鄭暄

技術領域

本實用新型涉及光電子技術領域，特別涉及光纖跳線技術領域，，具體是指一種高功率光纖連接器。

背景技術

光纖通信一開始便發展出了許多種光纖連接器，比如SC/APC，FC/APC等等，這些連接器在光纖通信設備與設備之間，設備與傳輸光纜之間發揮著重要的作用。但伴隨著通信激光功率越來越大，連接器在連接過程中接頭的燒毀越來越頻繁和嚴重。尤其在有線電視(CATV)光纖到戶(FTTH)過程中，達到W級輸出功率的光纖放大器的引入，使得這一現象更加頻繁。很多情況下只能采用光纖熔接的方式解決該問題，但熔接方式對于設備安裝、調試、搬移都存在巨大的麻煩和障礙。在多模光纖中有成熟的大功率光纖連接器在使用。因為多模纖芯很粗，一般纖芯直徑在100～400δm，可以采用一些非接觸式的對準方式，即使對準誤差比較大，比如誤差10μm，其插損也很小。但對于單模光纖，纖芯只有9μm，不適合采用非接觸式的對準方式來制作連接器。故一直沒有可靠耐高功率的連接器來實現功率W級以上光功率的傳輸。

經分析，光纖連接器燒毀的主要原因是，光纖在連接過程中，由于對準不好形成F-P腔，在端面上形成高溫區燒壞端面，或者光纖端面有污垢，吸收光功率在光纖端面形成高溫區燒壞端面。而通常的光纖連接器采用的是陶瓷或金屬插芯，能承受的溫度很高，本身不容易被燒毀。問題在于連接器制作過程中所采用的膠，比如353ND等，留存在光纖連接端面，在高溫燒灼下造成變異所致。

因此，需要提供一種采用無膠工藝制作形成的高功率光纖連接器，其耐高溫，不易燒毀，可以承受W級單模傳輸。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服了上述現有技術中的缺點，提供一種采用無膠制作，耐高溫，不易燒毀，可以承受W級單模傳輸，且結構簡單，成本低廉，應用范圍廣泛的高功率光纖連接器。

為了實現上述的目的，本實用新型的高功率光纖連接器具有如下構成：

該高功率光纖連接器包括石英光纖、套接于所述的石英光纖的端部外的插芯以及設置于所述的插芯和石英光纖之間的二氧化硅填充層。

該高功率光纖連接器中，所述的插芯的為孔徑127微米，所述的光纖直徑為125微米。

該高功率光纖連接器中，位于所述的連接器的端面上的所述的石英光纖、插芯與二氧化硅填充層處于同一平面中，該平面與所述的連接器垂直橫截面之間形成夾角。

該高功率光纖連接器中，所述的夾角的大小為8度。

采用了該實用新型的高功率光纖連接器，由于其包括石英光纖、套接于所述的石英光纖的端部外的插芯以及設置于所述的插芯和石英光纖之間的二氧化硅填充層，使得其通過熔點高、化學性能穩定的二氧化硅填充層連接插芯和石英光纖，從而保證了該高功率光纖連接器耐高溫，不易燒毀，且可以承受W級單模傳輸，同時，本實用新型的高功率光纖連接器的結構簡單，成本低廉，應用范圍也相當廣泛。

附圖說明

圖1為本實用新型的高功率光纖連接器的結構示意圖。

圖2為采用圖1所示的高功率光纖連接器裝配連接光纖示意圖。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。

請參閱圖1所示，為本實用新型的高功率光纖連接器的結構示意圖。

在一種實施方式中，該高功率光纖連接器，包括石英光纖5、套接于所述的石英光纖5的端部外的插芯3以及設置于所述的插芯3和石英光纖5之間的二氧化硅填充層4。其中的插芯3的孔徑可以為127微米，而石英光纖5直徑為125微米。且插芯3可以選用普通陶瓷插芯、金屬插芯或石英插芯。

在一種優選的實施方式中，位于所述的連接器的端面上的所述的石英光纖5、插芯3與二氧化硅填充層4處于同一平面中，該平面與所述的連接器垂直橫截面之間形成大小為8度的夾角。

在實際應用中，本實用新型的高功率光纖連接器的制造方法為：在孔徑為127微米的陶瓷插芯中插入125微米去除涂覆層的石英光纖，通過真空技術填充入納米級SiO₂與Au(金)的混合粉，混合比例為90∶10，SiO₂和Au純度為99.9％。將預制件置于1100℃下3分鐘，然后冷卻。冷卻后進行研磨，研磨角度斜8度(按照FC/APC要求)配以帶散熱光纖適配器。通過6W，1550nm單模激光(功率密度達到0.1W/μm²)，損耗0.28dB，帶光插拔20次，長期連接500小時后，從顯微鏡上看光纖端面完整無任何燒灼痕跡。