[實用新型]噴淋式水冷爐殼

有效

• 申請號: 201220365577.9
• 申請日: 2012-07-27
• 公開（公告）號: CN202757451U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 劉成龍
• 申請（專利權）人: 江陰東辰機械制造股份有限公司
• 主分類號: F27D1/12
• 分類號: F27D1/12
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本實用新型涉及一種噴淋式水冷爐殼，屬于冶金設備技術領域。

背景技術

水冷爐殼一直是由多塊無縫鋼管制作成的水冷塊拼裝而成，無縫管內通水冷卻，保持爐殼在受高溫的情況下不產生變形。由于無縫管內的冷卻水是帶有壓力的，一旦靠爐體內側的無縫管出現裂紋或破裂，帶壓力的冷卻水會與爐內高溫鋼水相遇而產生爆炸事故，且由于多塊無縫管水冷卻組成的爐殼其密封性能較差，爐殼的使用環境惡劣，再由于原水冷爐殼是由多塊無縫管組件組成，所以原結構爐殼使用壽命很短，特別是該結構形式不易檢修及維護，因此使用成本也比較高。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種非管式、結構簡單、便于維修、安全可靠性好的噴淋式水冷爐殼。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種噴淋式水冷爐殼，它包括爐殼內壁、爐殼底板和爐殼外壁，所述爐殼內壁與爐殼外壁之間設置有噴淋管路系統，所述爐殼外壁還設置有回水口和進水口，所述噴淋管路系統與進水口相連接，所述回水口位于爐殼外壁的下部。?

所述爐殼外壁上設置有多個活動門。

所述爐殼頂端與爐蓋的結合部設置有耐火材料。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、安全性：水冷爐殼由于內層是由耐高溫鋼板卷制而成，利用爐殼夾層中的冷卻水噴淋系統對內層鋼板進行噴淋冷卻。因噴淋在爐殼內層鋼板上的水是無壓力的，且爐殼殼體又是垂直放置的，噴淋冷卻內爐殼體鋼板上的水沿著內襯鋼板流入下部集水槽中由泵強制吸出，吸出的水回入整個工業用水系統進行循環利用或直接排放掉。即使爐殼內層鋼板上出現裂紋或破洞，少量無壓的噴淋水無法通過裂紋或破洞進入高溫爐堂內，因此這種型式的水冷爐殼其安全性是絕對可靠的。爐殼的爐殼內層用大塊耐高溫鋼板焊接而成，焊縫少且鋼板的厚度遠超過管子的壁厚，因此爐殼整體鋼性有很大的提高。

2、使用壽命：噴淋式水冷爐殼其內壁由耐高溫的鋼板卷制焊接而成，除使用的鋼板厚度較管子的壁厚要厚以外，卷制形成雙層殼體后其整體的剛性及密封性是管式的水冷爐殼所不能相比的，由于很容易就能對內爐殼鋼板進行修補，因此可長時間的使用。

3、節能：由于爐殼內襯由鋼板卷制而成后，其對爐內高溫的密封性較水冷塊組成的爐殼有了很大的提高，爐內高溫不易外泄，使爐殼外圍的工作環境得到較大的改善；而且由于總的水冷卻面積遠小于排管式總水冷卻面積S管/S噴≈1.6，由于需冷卻面積減小，加之噴淋式水冷爐殼允許冷卻水的回水溫度高達85℃，而排管式爐殼出水溫度僅為35°左右，其用水僅為原管式爐殼用水量的1/5，從而實現節水節能提高經濟效益的目的。

4、由于本發明爐殼的安全性及使用壽命得到可靠的保證，因此大大減少了用戶對該設備檢修、更換所需的熱停工時間。

5、為防止爐殼與爐蓋結合部位在煉鋼過程中由于鋼水飛濺容易造成該部位飛濺上去的鋼水形成凝結、粘連，為此在爐殼與爐蓋結合部位利用不會粘鋼的耐火材料填充在爐殼的頂端部，有效地解決了飛濺鋼水對該部位產生的影響，使爐蓋需平移加料時更順暢。

附圖說明

圖1為本實用新型一種噴淋式水冷爐殼的結構示意圖。

圖2為圖1的A向視圖。

其中：

爐底1

爐殼2

爐蓋3

耐火材料2.1

爐殼內壁2.2

爐殼底板2.3

活動門2.4

回水口2.5

噴淋管路系統2.6

進水口2.7

爐殼外壁2.8。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本實用新型一種噴淋式水冷爐殼，它包括爐殼內壁2.2、爐殼底板2.3和爐殼外壁2.8，所述爐殼內壁2.2由耐高溫鋼板卷制而成，所述爐殼內壁2.2與爐殼外壁2.8之間設置有噴淋管路系統2.6，所述爐殼外壁2.8上設置有多個活動門2.4，以方便爐殼的安裝和檢修，所述爐殼外壁2.8還設置有回水口2.5和進水口2.7，所述噴淋管路系統2.6與進水口2.7相連接，所述回水口2.5位于爐殼外壁2.8的下部，所述爐殼底板2.3、爐殼內壁2.2和爐殼外壁2.8形成底部回水槽，使噴淋管路系統2.6噴淋后的較高溫度的水通過回水口2.5由泵強制吸出。

所述爐殼2頂端與爐蓋1的結合部設置有耐火材料2.1，能夠防止爐蓋與爐殼由于飛濺的鋼水或鋼渣而產生粘連現象。