[實用新型]一種氣體熱載體多功能圓爐有效
| 申請號: | 201220365421.0 | 申請日: | 2012-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN202671498U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 李柯 | 申請(專利權)人: | 李柯 |
| 主分類號: | C10B53/06 | 分類號: | C10B53/06;C10B49/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣體 熱載體 多功能 | ||
技術領域
本實用新型涉及油頁巖加工領域,更具體的說,涉及一種氣體熱載體多功能圓爐。
背景技術
油頁巖(又稱油母頁巖)是一種高灰分的含可燃有機質的沉積巖,它和煤的主要區別是灰分超過40%,與碳質頁巖的主要區別是含油率大于3.5%。油頁巖經低溫干餾可以得到頁巖油,頁巖油類似原油,可以制成汽油、柴油或作為燃料油。除單獨成藏外,油頁巖還經常與煤形成伴生礦藏,一起被開采出來。
大塊的油頁巖經過破碎、篩選,送到一種巨大的爐子里;在隔絕空氣的條件下加熱,使有機質分解生成油氣;油氣再進入一個冷卻裝置,被冷卻凝結成油狀的液體,這就是頁巖油。油頁巖的含油量不同,相應的提取方法也有區別,現有技術對于含油量較高和含油量較低的油頁巖需要采用兩套不同的設備,以確保獲得較高的采油效率,但重復的設備投資無疑增加生產成本。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種原料適應性廣、利用率高、產品收率高的氣體熱載體多功能圓爐。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種氣體熱載體多功能圓爐,包括儲礦倉、與儲礦倉連接的有雙層布氣拱道的干餾段,與干餾段連接的發生段;所述發生段包括設置在底部的能夾帶水蒸氣的布風系統。
進一步的,所述發生段還包括用于阻隔氣源的安全水封模塊。
進一步的,所述發生段還包括將處理完畢的渣料清除的除渣器。
進一步的,所述雙層布氣拱道干餾段包括中心布氣拱道和環形布氣拱道。
進一步的,所述干餾段在儲礦倉出料口對應位置設有傘狀的煤氣收集傘,傘內設有跟外部連通的油氣導出管。傘狀的煤氣收集傘,其弓起的外側可以讓油頁巖均勻的從爐中的周邊落下,使得油頁巖能充分、均勻加熱,而收集傘內部設管道連通外面,這樣一種結構可以實現兩種功能。
進一步的,所述儲礦倉和干餾段之間設有控制原料進入干餾段的雙層密封間歇式布料設備。
進一步的,所述干餾段底部設有可連續轉動的水盆,所述水盆連接有將灰焦排出倉體的排渣機。
本實用新型由于增加了跟雙層布氣拱道干餾段連接的發生段,在處理較低含油率的油頁巖時,開啟發生段,利用發生段的布風系統導入主風促使氧化還原反應的發生,產生煤氣并補充部分干餾所需熱量,實現熱量的自主平衡;在處理較高含油率的油頁巖時,關閉發生段,由于建有雙層布氣拱道增加了干餾層厚度使原料干餾更加充分可以進行全循環干餾;這樣用一套設備,不論是處理高含油率還是低含油率的油頁巖,都能獲得較高的采油效率,原料適應性廣、利用率高、產品收率高、可轉換干餾方式,單爐處理能力大。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例示意圖;
其中:100、存儲倉;200、油氣導出管;300、熱循環瓦斯入口;400、布風系統;500、煤氣收集傘。
具體實施方式
一種氣體熱載體多功能圓爐,包括儲礦倉、與儲礦倉連接的雙層布氣拱道的干餾段,與干餾段連接的發生段;所述發生段包括設置在底部的能夾帶水蒸氣的布風系統。
本實用新型由于增加了跟干餾段連接的發生段,在處理較低含油率的油頁巖時,開啟發生段,用發生段的布風系統導入主風促使氧化還原反應的發生,產生煤氣并補充部分干餾所需熱量,實現熱量的自主平衡;在處理較高含油率的油頁巖時,由于建有雙層布氣拱道增加了干餾層厚度使原料干餾更加充分可以關閉發生段,進行全循環干餾;這樣用一套設備,不論是高含油率還是低含油率的油頁巖,都能獲得較高的采油效率,原料適應性廣、利用率高、產品收率高、可轉換干餾方式,單爐處理能力大。下面結合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,本實用新型的氣體熱載體多功能圓爐包括儲礦倉、與儲礦倉連接的雙層布氣拱道的干餾段,與干餾段連接的發生段。所述發生段還包括用于阻隔氣源的安全水封模塊,以及處理完畢的渣料清除的除渣器。干餾段包括雙層中心布氣拱道和環形布氣拱道,其底部設有可連續轉動的水盆,所述水盆連接有將灰焦排出倉體的排渣機。
干餾段在儲礦倉出料口對應位置設有傘狀的煤氣收集傘500,傘內設有跟外部連通的油氣導出管200。傘狀的煤氣收集傘500,其弓起的外側可以讓油頁巖均勻的從爐中的周邊落下,使得油頁巖能充分、均勻加熱,而收集傘內部設管道連通外面,這樣一種結構可以實現兩種功能。
儲礦倉和干餾段之間設有控制原料進入干餾段的密封間歇式布料設備。
下面詳細介紹一下本實用新型氣體熱載體多功能圓爐的工作過程:
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