[實用新型]高溫蝶閥

有效

• 申請號: 201220365028.1
• 申請日: 2012-07-26
• 公開（公告）號: CN202659924U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 柳作;高峰;李云勉;徐昌盛
• 申請（專利權）人: 重慶山能儀表有限公司
• 主分類號: F16K1/22
• 分類號: F16K1/22;F16K27/02;F16K1/32
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李曉兵

技術領域

本實用新型涉及一種氣體、液體（流體）的管道調節閥，尤其是高溫蝶閥。

背景技術

在氣體、液體（流體）的輸送管道中，都要設置多個閥門進行控制，控制管道的開啟、關閉或者開啟程度的大小等，以產生相應的動作，使管道按照需要開啟并控制開啟的程度或者關閉，使氣體、液體（流體）等通過控制閥。尤其在介質溫度要求達到800度以上，甚至1000度的蝶閥常，用于化工、醫藥、軍工、冶金等領域。為保證閥體強度，所需閥體需冷卻或隔熱。目前高溫閥門冷卻方式一般是水冷冷卻，這種方式容易產生污垢，使高溫閥門遇冷卻水時因汽化而產生大量的高溫氣體，容易爆炸產生極大的安全隱患，而且冷卻水容易帶走大量的熱量，造成能源浪費；隔熱保溫結構避免上述缺陷，但常規的水泥或者陶瓷耐高溫材料抗振性差，易裂等缺陷。而且，閥板、轉軸等在高溫下容易出現被卡死的現象，轉動不靈活。

發明內容

????本實用新型針對現有技術高溫蝶閥采用冷卻水冷卻產生大量的高溫氣體、容易爆炸以及冷卻水容易帶走大量的熱量而造成能源浪費等上述不足，提供一種結構簡單、避免采用冷卻水而防止其爆炸等的高溫蝶閥。

本實用新型的技術方案：高溫蝶閥，包括蝶閥本體，所述蝶閥本體內設置有閥腔、閥板和轉軸，設置在轉軸上的閥板配合安裝在閥腔上，在轉軸帶動下轉動，以打開或關閉閥腔；其特征在于：蝶閥本體內設置網格狀的閥體框架，在閥體框架上設置有金屬襯里。

進一步的特征是：所述閥體框架設置在蝶閥本體的閥腔板和閥體外側板之間。

進一步地：在轉軸的兩端，設置有阻熱套：

本實用新型的高溫蝶閥，相對于現有技術，具有如下特點：

1、不采用冷卻水對其進行冷卻，有效防止高溫閥門遇冷卻水時因汽化而產生大量的高溫氣體，產生爆炸的安全隱患。

2、將熱量封閉在閥體內，通過閥體散失的熱量較少，有效避免傳統結構

中冷卻水帶走大量的熱量而造成的能源浪費。

3、能夠防止閥板、轉軸等在高溫下被卡死的現象，保證其轉動自如。

附圖說明

圖1是本實用新型蝶閥結構剖視圖；

圖2是圖1的左視圖（剖視）；

圖3是本實用新型蝶閥的裝配結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3中，本實用新型的高溫蝶閥，包括蝶閥本體1，在蝶閥本體1內設置有閥腔2、閥板3和轉軸4，閥腔2是供流體通過的通道，通常在蝶閥本體1的中心位置，設置在轉軸4上的閥板3配合安裝在閥腔2上，在轉軸4帶動下轉動，以打開或關閉閥腔2，打開時使流體能夠通過閥腔2或部能通過閥腔2。以上與現有將技術相同的部分，不做進一步描述。

本實用新型的改進，是在蝶閥本體1內設置網格狀的閥體框架5，圖中所示的閥體框架5具體設置在蝶閥本體1的閥腔板11和閥體外側板12之間，在閥體框架5上設置有金屬襯里6。網格狀的閥體框架5內部具有多個空腔，能阻止熱傳導，有效減低高溫介質的熱量通過閥體框架5傳遞到蝶閥本體1表面上，減少熱量損失。同時，閥體框架5和金屬襯里6主要是采用鎳基高溫合金，是一種能耐超高溫、超低溫、防腐和耐高壓力的金屬合金，適用于防腐、耐高壓力和高溫在?1500℃以上，低溫在-200℃-260℃的任何溫度環境條件下使用而且達到抗震性強，耐介質沖刷，對介質的熱能損失小等優勢，而且性能穩定。

在轉軸4的兩端，設置有阻熱套7，阻熱套7也是金屬材質，也具有優異的隔離熱傳導的作用，防止熱量通過轉軸4的兩端向外散失。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制技術方案，盡管申請人參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。