[實用新型]平墊圈自動整平裝置有效
| 申請號: | 201220365013.5 | 申請日: | 2012-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN202683680U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 蔡體勇 | 申請(專利權)人: | 寧波東港緊固件制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D3/10 | 分類號: | B21D3/10;B21D43/02;B21D53/20 |
| 代理公司: | 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219 | 代理人: | 張文忠 |
| 地址: | 315104 浙江省寧波市鄞*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 墊圈 自動 平裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種對平墊圈半成品進行進一步加工的器械;具體涉及平墊圈自動整平裝置。?
背景技術
市場采購來的鋼結構用平墊圈往往都要經過整平這道工序。因為鋼結構螺栓墊圈不同于普通螺栓用的墊圈。特別用在風電、橋梁和高層建筑結構的連接中,它涉及到一個摩擦系數要求問題,對墊圈同螺母支承面摩擦系數要求很高。當螺栓、螺母安裝配合后所需力矩摩擦系數大于平墊圈同螺母螺栓支撐面摩擦系數時,螺栓就會跟轉。?
首先,我們來看采購進來的平墊圈的形狀(圖2、1),圖2中平墊圈的平面上是R型微凸不平的。用這種平墊圈來安裝使用的話,等到第二次預緊力矩時就會產生跟轉。所以平墊圈R型微凸不平是產生跟轉的原因。跟轉的后果是大家都清楚的,它會導致兩個應緊密結合的零部件難以擰緊而松動。這是名符其實的小小“螺絲釘”出現問題,對整臺機器或整個設備帶來很大負面影響。?
所以許多企業對外購的平墊圈都實施進一步加工的整平這道工序。目前,我們用人工在沖床上對平墊圈進行逐個整平,每個人力每工整平平墊圈數為7000-8000只,工作效率低,而且操作人員的勞動強度大,并且還存在很大的事故隱患。如果,我們能設計出一種平墊圈自動整平裝置,這不僅能大大提高工作效率,而且能較大地減輕工人的勞動強度和確保工人的生產安全。因此,設計出一種平墊圈自動整平裝置已成為本行業急待解決的問題。?
發明內容
????本實用新型的目的是彌補上述之不足,提供一種制作容易、使用方便的,工作效率大大提高、工人的勞動強度大大減輕、生產安全能夠確保的平墊圈自動整平裝置。?
本實用新型所采用的技術方案如下:?
平墊圈自動整平裝置,包括沖床設備系統;沖床曲軸制動輪外端軸與底板之間設有將平墊圈推至沖床下模塊中心的送料機構,該送料機構由沖床曲軸制動輪帶動、與設置于沖床上的上料器相配合,該送料機構主要由:固定在曲軸制動輪外端軸上的連桿固定套,上部與所述連桿固定套連接、下部于沖床曲軸制動輪外端軸一側與滑塊架螺栓中部連接的連桿,于沖床前側、底板下方的軸支架上設置的與沖床曲軸平行的傳動軸,下端與所述傳動軸端部固定的所述滑塊架螺栓,固定于所述傳動軸中部與所述滑塊架螺栓呈“V”字形角度的滑塊圓柱棒,與所述滑塊圓柱棒配合能水平地往復滑動的滑塊和由所述滑塊推拉而往復運行的送料推塊組成。
進一步優化本技術方案的措施是:?
上述的送料機構還包括:所述連桿與所述連桿固定套連接部的球面軸承、所述連桿與所述滑塊架螺栓連接部的連桿調節接頭和與所述滑塊架螺栓適配的調節連接螺母、所述滑塊圓柱棒上的滑塊活絡圈。
上述的滑塊兩側設置有導向槽的滑塊導向塊。?
上述的滑塊活絡圈中設有滑塊活絡圈固定螺釘。?
上述的底板上設置送料機構的一側設有使滑塊滑動時具有依托作用的托板。?
上述的托板上設置墊板,上述的墊板和所述滑塊之上平面與沖床下模塊上平面在同一水平面上。?
上述的送料推塊固定于所述滑塊上,所述送料推塊之高度等于或小于平墊圈之高度。?
進一步優化本技術方案的措施還包括:上述的送料機構的上部的所述連桿固定套處設有調節所述滑塊和送料推塊行程大小,以便適應不同尺寸的墊圈來實施整平操作的調節機構,該調節機構主要由調節塊、調節螺釘定位圈和調節螺釘組成。?
進一步優化本技術方案的措施還有:上述的上料器上部設置上料振動盤。?
本實用新型優點是:由于沖床曲軸制動輪外端軸與底板之間設有將平墊圈推至沖床下模塊中心的送料機構,該送料機構的連桿能隨著沖床曲軸的運轉的節拍運行,使與滑塊架螺栓呈“V”字形角度的滑塊圓柱棒前后運動撥動了滑塊,進而使固定在該滑塊上的送料推塊水平地往復滑動將平墊圈坯有序地送至沖床下模塊中心;又由于該送料機構的連桿與沖床上模塊均隨著沖床曲軸的運轉而運作,連桿能按沖床上模塊上下運動的節拍運行,所以,本實用新型的送料機構能與沖床上模塊巧妙地配合將平墊圈坯整平,并且隨著沖床曲軸制動輪的不斷轉動而循環往復地運作,實現了平墊圈整平的連續自動化操作。平墊圈整平的自動化操作提高了生產效率。據初步試驗,本實用新型的效率是人工配合沖床操作的2.5倍以上;?
重要的是:人工配合沖床操作時工人勞動強度很大,而機械化、自動化大大減輕了工人的勞動強度;
更值得一提的是:機械化、自動化生產杜絕了以往極易發生的安全事故,確保了生產安全。
附圖說明
圖1是本實用新型談及的平整前平墊圈側視示意圖(放大);?
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