[實用新型]混凝土澆筑旋轉滑槽布料系統有效
| 申請號: | 201220364785.7 | 申請日: | 2012-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN202689002U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 包大華;鄧偉中 | 申請(專利權)人: | 上海建工二建集團有限公司;上海建工材料工程有限公司 |
| 主分類號: | E02D15/02 | 分類號: | E02D15/02 |
| 代理公司: | 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 鄭瑋 |
| 地址: | 200120 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混凝土 澆筑 旋轉 滑槽 布料 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種混凝土澆筑工具,特別是一種混凝土澆筑旋轉滑槽布料系統。
背景技術
目前,在房地產開發領域,開發商為充分利用土地,不斷刷新著地下空間的占地面積,使得近幾年出現的基坑面積越來越大,地下結構的混凝土澆筑工作量也隨之增加,在同等的混凝土結構質量標準的前提下,地下結構混凝土澆筑的方式在傳統的泵送的基礎上還有很大的改進空間。采用傳統固定泵送,因受固定泵機動性差及混凝土原材的擴展度的限制約束,每臺固定泵實際布料無法滿足大面積筏板基礎的持續澆搗,而全部采用機動性強的汽車泵進行布料,則造成經濟成本上的負擔。
因此,設計出一種安裝簡單、機動性強、澆搗速度快、不受施工場地限制及經濟效益好的混凝土澆筑布料系統,成為本領域技術人員迫切需要解決的技術難題。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安裝簡單、經濟效益好、節省人力的混凝土澆筑旋轉滑槽布料系統,以克服現有技術存在的上述缺陷。
本實用新型解決技術問題的技術方案如下:
一種混凝土澆筑旋轉滑槽布料系統,其特征在于,包括旋轉式布料滑槽和抓附式支架,所述抓附式支架固定于支撐梁上,所述旋轉式布料滑槽包括料斗、旋轉料管、拼接式滑槽道,所述旋轉料管上端與料斗下端相連,料斗和旋轉料管設置于抓附式支架內,所述旋轉料管下端與拼接式滑槽道上端轉動連接,所述拼接式滑槽道傾斜設置。
由以上公開的技術方案可知,本實用新型旋轉滑槽布料系統屬于預裝配式施工器械,其本身具有安裝簡單、機動性強、澆搗速度快、不受施工場地限制及經濟效益好的特點。
本實用新型具有以下優點:
1、利用滑槽澆筑地下結構混凝土:
“滑槽布料系統”其本身具有安裝簡單、機動性強、澆搗速度快、不受施工場地限制及經濟效益好的特點。區別于傳統混凝土泵送澆筑方式,采用定型化工具——滑槽布料系統進行混凝土澆搗施工,具有安裝簡單、機動性強、澆搗速度快、不受施工場地限制及經濟效益好的特點。
2、利用滑槽自身的旋轉功能進行布料:
通過在滑槽布料系統料斗與滑槽間設置旋轉料管,使滑槽在旋轉半徑內可進行旋轉布料,滿足大面積混凝土澆搗對混凝土原材布料要求,很好的彌補了傳統固定泵泵送靈活性差的缺陷。
因此,通過采用旋轉滑槽布料系統澆筑地下結構混凝土施工方式基本可以取代傳統的混凝土泵送澆筑方式,無論是從社會效益的角度,還是經濟效益角度考慮,均有很大優點。
附圖說明
圖1為本實用新型混凝土澆筑旋轉滑槽布料系統正視結構示意圖;
圖2為圖1布料系統去除拼接式滑槽道的側視結構示意圖;
附圖標記如下:
1、旋轉式布料滑槽??2、抓附式支架??3、支撐梁
101、料斗??????????102、旋轉料管??103、拼接式滑槽道
104、連接件??105、斜拉鋼索??106、出料口
107、球型槽
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳述。
如圖1、2所示,本實用新型混凝土澆筑旋轉滑槽布料系統,包括旋轉式布料滑槽1和抓附式支架2,所述抓附式支架2固定于支撐梁上,所述旋轉式布料滑槽1包括料斗101、旋轉料管102、拼接式滑槽道103,所述旋轉料管102上端與料斗101下端相連,料斗101和旋轉料管102設置于抓附式支架2內,所述旋轉料管102下端與拼接式滑槽道103上端轉動連接,所述拼接式滑槽道103傾斜設置。其中“抓附式支架”用于架設“旋轉式布料滑槽”,根據每個布料點布置原則,設置于第一道棧橋板空倉邊的支撐梁處。
所述旋轉料管102為垂直導管,其下端的出料口106呈球型;所述拼接式滑槽道103上端設有球型槽107,所述旋轉料管102下端的球型出料口嵌入到拼接式滑槽道103上端的球型槽107內。所述旋轉料管102上設有連接件104,所述連接件104轉動的固定于旋轉料管102上,拼接式滑槽道103通過斜拉鋼索105連接于旋轉料管102的連接件104上,形成一整體。所述拼接式滑道槽103的傾斜角度為30~40°。
本實用新型混凝土澆筑旋轉滑槽布料系統的施工方法,包括如下步驟:
1)、根據混凝土澆筑前根據支撐系統、布料需要及滑槽覆蓋范圍,確定抓附式支架布置點位;
2)、利用吊車將料斗及旋轉導管吊入抓附式支架內;
3)、利用吊車將預先拼裝好后的滑槽吊裝至垂直導管下部進行拼接;
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