[實用新型]生產蓄電池的數控穿壁焊設備

有效

• 申請號: 201220364161.5
• 申請日: 2012-07-26
• 公開（公告）號: CN202667945U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 蓋永進
• 申請（專利權）人: 蓋永進
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于蓄電池生產技術領域，涉及到一種新型的數控穿壁焊設備，特別是用一組焊頭代替三組焊頭一個液壓站代替三個液壓站的從而達到節能環保的目的。?

背景技術

目前的穿壁焊設備中，由于蓄電池的蓋體與盒體需要密封焊接，而蓄電池的盒體內部的隔板為“中”字結構，即兩列三排共可以盛放6塊蓄電池，因此焊頭在夾持焊接時需要有三個方位的動作，現有技術一般采用三組焊頭，每組焊頭的夾持角度是固定的，根據程序的編排，三組焊頭依次進行焊接。而采用三組焊頭，勢必要增加成本，而且在穿壁焊設備上占用的空間大，使得設備的占地空間也較大。如果要對焊頭的數量減少，那么也要同時設計出一種配套的伺服機構配合完成對焊頭的加工過程。?

發明內容

本實用新型的目的是為了進一步降低數控穿壁焊設備的成本，同時提高工作效率的技術難題，設計了一種用一組焊頭來替代原有三組焊頭的結構。?

本實用新型為實現發明目的采用的技術方案是，生產蓄電池的數控穿壁焊設備，包括帶有輸送工作臺的柜體、設置在柜體上的電源柜、以及在電源柜側壁上設置的焊接加工機構和焊頭移動機構，焊接加工機構包括控制柜、固定在控制柜上的支架、在支架上設置的升降氣缸、以及在升降氣缸下端頭設置的焊頭總成與焊頭，關鍵是：在升降氣缸與焊頭總成之間增?設旋轉傳動機構，旋轉傳動機構與焊頭總成固定連接，借助步進電機的驅動具有旋轉自由度。?

所述的旋轉傳動機構包括與升降氣缸形成轉動配合的大齒輪，與大齒輪配套的壓力軸承，大齒輪與步進電機輸出主軸上的小齒輪嚙合連接。?

所述的焊頭移動機構包括：在電源柜上設置有Y軸軌道，控制柜上的Y軸滑塊與電源柜上的Y軸軌道形成Y軸方向的滑動副結構。?

在電源柜與柜體之間設置有中間滑板，在中間滑板上設置有Z軸軌道，電源柜底部的Z軸滑塊與中間滑板上的Z軸軌道形成Z軸方向的滑動副結構。?

所述的柜體上端面設置有X軸軌道，中間滑板底部的X軸滑塊與柜體上的X軸軌道形成X軸方向的滑動副結構。?

所述的柜體上還設置有柜門。?

所述的數控穿壁焊設備還設置有液晶顯示屏。?

所述的輸送工作臺上設置有到位檢測機構。?

所述的升降驅動機構包括設置在電源柜上的電機、與電機連接的減速機、和絲杠，控制柜借助絲杠母與絲杠形成升降配合。?

本實用新型的有益效果是用一組焊頭實現了現有技術三組焊頭的功能，成本低廉，通過加工程序的控制，工作效率與原來相比提高近50％，經濟效益也隨之明顯提高。在原有的設備基礎上僅增加了簡單的幾個部件，就完成了全方位的焊頭移動過程，成本低廉，為旋轉式焊接加工機構提供了配套輔助服務。?

附圖說明

圖1是本實用新型的數控穿壁焊設備的正視圖。?

圖2是圖1的左視圖。?

圖3是焊接加工機構的詳細結構實施例。?

圖4是蓄電池盒體在焊接加工時的焊接點順序實施例。?

1代表控制柜，1-1代表Y軸滑塊，2代表升降氣缸，3代表焊頭總成，4代表焊頭，5代表步進電機，6代表大齒輪，7代表壓力軸承，8代表小齒輪，9代表蓄電池盒體，10代表輸送工作臺，11代表柜體，11-1代表X軸軌道，12代表電源柜，12-1代表Y軸軌道，12-2代表Z軸滑塊，13代表液晶顯示頻，14代表柜門，15代表中間滑板，15-1代表X軸滑塊，15-2代表Z軸軌道，16代表電機，17代表減速機，18代表絲杠。?

具體實施方式

生產蓄電池的數控穿壁焊設備，包括帶有輸送工作臺10的柜體11、設置在柜體11上的電源柜12、以及在電源柜12側壁上設置的焊接加工機構和焊頭移動機構，焊接加工機構包括控制柜1、固定在控制柜1上的支架、在支架上設置的升降氣缸2、以及在升降氣缸2下端頭設置的焊頭總成3與焊頭4，關鍵是：在升降氣缸2與焊頭總成3之間增設旋轉傳動機構，旋轉傳動機構與焊頭總成3固定連接，借助步進電機5的驅動具有旋轉自由度。?

所述的旋轉傳動機構包括與升降氣缸2形成轉動配合的大齒輪6，與大齒輪6配套的壓力軸承7，大齒輪6與步進電機5輸出主軸上的小齒輪8嚙合連接。?

所述的焊頭移動機構包括：在電源柜12上設置有Y軸軌道12-1，控制柜1上的Y軸滑塊1-1與電源柜12上的Y軸軌道12-1形成Y軸方向的滑動副結構。?