[實(shí)用新型]一種橡膠注射成型硫化機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220364111.7
• 申請(qǐng)日: 2012-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN202742591U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪軍;翁振濤;宋曉東;陳向陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波千普機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B29C35/00
• 分類號(hào): B29C35/00;B29C31/04
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 姚娟英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種橡膠制品注射成型設(shè)備，具體是指一種橡膠注射成型硫化機(jī)。?

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上有四種常規(guī)的橡膠模型制品硫化機(jī)機(jī)種：橡膠平板硫化機(jī)、平板抽真空硫化機(jī)、橡膠注射成型機(jī)和橡膠注壓成型機(jī)。橡膠平板硫化機(jī)的主要功能是提供橡膠制品硫化所需的壓力和溫度，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、價(jià)格低廉，但其生產(chǎn)加工受膠料及模具影響，加工的制品范圍窄，成品率低。而平板抽真空硫化機(jī)是在平板硫化機(jī)的基礎(chǔ)上增加了一套抽真空系統(tǒng)，能使膠料在硫化中處于負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)、充滿型腔，并在加熱、加壓下完成硫化，所得成品與用常規(guī)平板硫化機(jī)制得的產(chǎn)品相比較，具有接痕處無氧化表層、融接更為良好、成品內(nèi)部不存在氣泡、外觀沒有缺陷等優(yōu)點(diǎn)，使產(chǎn)品的總體質(zhì)量得到提高。橡膠注射成型機(jī)則是在具有橡膠平板硫化機(jī)的主要功能的同時(shí)，還有將膠料預(yù)處理的塑化部件，并有把膠料注射進(jìn)模腔的注射部件，它的優(yōu)點(diǎn)是成品質(zhì)量好，適應(yīng)范圍廣，自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率高。而橡膠注壓成型機(jī)則是根據(jù)各種橡膠工藝及橡膠模具結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了平板硫化機(jī)和橡膠注射成型機(jī)兩者的特點(diǎn)，能滿足常規(guī)客戶不同的生產(chǎn)使用要求，做到一機(jī)二用，但是缺點(diǎn)是生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量沒有注射成型機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好。?

現(xiàn)有的橡膠注射成型機(jī)雖然具有上述提到的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，但還是存在以下幾個(gè)方面的不足：首先，其注射裝置沒有配備送料裝置，只能靠人工填料的方式送料，無法對(duì)硅膠類原材料進(jìn)行主動(dòng)連續(xù)送料，在塑化料筒的進(jìn)料口無法進(jìn)行被動(dòng)式硅膠帶輸送，可見其自動(dòng)化程度較低，浪費(fèi)人工填料的工時(shí)和勞動(dòng)力；其次，難以制造精度要求較高、形狀復(fù)雜、致密度高、無塵、無氣泡的硫化成型制品，且成型制品還需要專門修整飛邊，生產(chǎn)效率較低；再次，現(xiàn)有的伺服控制系統(tǒng)在控制過程中，難以實(shí)時(shí)有效地監(jiān)視液壓系統(tǒng)的壓力和流量變化并及時(shí)反饋給伺服電機(jī)，因而，智能化程度較低，控制的精確度較差；最后，其移模油缸部件都獨(dú)立地安裝在動(dòng)模板外，因而會(huì)占用較多的安裝空間，使硫化機(jī)的整體結(jié)構(gòu)顯得不夠緊湊。?

綜上所述，有待對(duì)現(xiàn)有的橡膠注射成型硫化機(jī)作進(jìn)一步改進(jìn)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種既能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料又能對(duì)系統(tǒng)壓力和流量實(shí)現(xiàn)智能控制，同時(shí)又適合于精度要求高、形狀復(fù)雜、致密度高、無塵、無氣泡的硫化制品成型的橡膠注射成型硫化機(jī)。?

本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種其移模油缸部件不占用動(dòng)模板外部獨(dú)立安裝空間的橡膠注射成型硫化機(jī)?

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該橡膠注射成型硫化機(jī)，包括有機(jī)架、立柱、合模部件、移模油缸部件、頂出油缸部件、螺桿柱塞式注射裝置組件，所述立柱設(shè)于機(jī)架上方，所述合模部件設(shè)于立柱上方，所述頂出油缸部件設(shè)于合模部件的一側(cè)，所述螺桿柱塞式注射裝置組件設(shè)于合模部件上方，其特征在于：該硫化機(jī)還包括有安裝在所述螺桿柱塞式注射裝置組件上的送料裝置組件、安裝在所述合模部件上的抽真空系統(tǒng)組件以及用來監(jiān)測(cè)和反饋硫化機(jī)系統(tǒng)壓力及流量的伺服控制系統(tǒng)。?

所述的送料裝置組件可以采用多種結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述的送料裝置組件包括有一具有進(jìn)料口和出料口的送料料筒，該送料料筒出料口與注射裝置組件的塑化料筒進(jìn)料口相連通，在送料料筒內(nèi)部設(shè)有一送料活塞，在送料料筒外部設(shè)有一能驅(qū)動(dòng)該送料活塞在送料料筒的進(jìn)料口和出料口之間來回移動(dòng)的送料油缸。這樣，整個(gè)送料過程自動(dòng)連續(xù)完成，自動(dòng)化程度更高，從而節(jié)省人工填料工時(shí)，提高生產(chǎn)效率。?

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的塑化料筒進(jìn)料口遠(yuǎn)離塑化料筒出料口。這樣，塑化行程較長(zhǎng)，塑化螺桿對(duì)膠料的塑化更為完全、充分。?

所述的抽真空系統(tǒng)組件可以采用多種結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述的抽真空系統(tǒng)組件包括有導(dǎo)向柱塞、套設(shè)于導(dǎo)向柱塞外且頂部與導(dǎo)向柱塞密封連接的真空罩及驅(qū)動(dòng)真空罩相對(duì)導(dǎo)向柱塞進(jìn)行移動(dòng)的真空罩油缸組件，所述導(dǎo)向柱塞夾設(shè)并固定在合模部件的上固定模板和上熱板之間，所述真空罩油缸組件安裝在所述的上固定模板上，在合模狀態(tài)下，所述真空罩將放置在合模部件的下熱板上的模具罩設(shè)在其內(nèi)，并且該真空罩的底部與所述下熱板形成密封連接。這樣，抽真空系統(tǒng)與合模部件配合工作后，可以使膠料在硫化中處于負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)、充滿模具型腔，并在加熱、加壓下完成硫化，因而特別適用于制造精度要求較高、形狀復(fù)雜、致密度高、無塵、無氣泡的硫化成型制品，并且成型制品不需要專門修整飛邊，從而節(jié)約勞動(dòng)力并提高生產(chǎn)效率。?