[實用新型]一種高效單向連續蓄熱式燃燒裝置

有效

• 申請號: 201220363532.8
• 申請日: 2012-07-26
• 公開（公告）號: CN202675293U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 李志鵬;曲永生;李集強;秦剛;班猛飛;許龍只;張洪星;王瑞勇;郝維欽
• 申請（專利權）人: 圣火科技（河南）有限責任公司;李志鵬
• 主分類號: F23D14/66
• 分類號: F23D14/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種蓄熱式燃燒裝置，特別涉及一種高效單向連續蓄熱式燃燒裝置，屬于蓄熱式燃燒領域。

背景技術

隨著工業生產的發展，人們對提高產品質量，降低生產成本，減少能源消耗，強化環境保護的要求也日益提高，節能減排成為整個工業行業的發展目標。工業爐是能耗大戶，其能耗的高低直接反映在產品的成本和價值上，直接影響到產品的競爭能力和銷路，甚至影響到企業的生存和發展。高溫空氣燃燒技術是20世紀90年代國際燃燒領域誕生的一項全新的燃燒技術，可以實現燃料化學能的高效利用和污染物排放的有效控制，是非常適合在我國工業界應用推廣的技術，為緩解我國的能源緊缺、改善自然環境提供了切實可行的方法。目前廣泛應用在工業上的蓄熱式加熱爐就是該技術的產物，其結構形式為將蓄熱燃燒嘴安裝在工業爐窯的保溫墻體上，燒嘴部件位于墻體內側，而與燒嘴相連接的本體部件位于墻體外側，并采用相應的爐型結構及其控制系統與其配合，具有使用安全性高、結構簡單、操作容易等特點。

但是，傳統的蓄熱式加熱爐還存在一些問題，如傳統蓄熱燃燒采用集中換向方式，由于加熱爐內的溫度分布不同，使不同部位的燒嘴蓄熱放熱能力不同，又沒有合理的調節方法，使某些地方存在熱量過剩，不能發揮蓄熱體的最大功率，最終致使蓄熱效率下降及蜂窩體損壞。還有一些采用蓄熱燃燒加熱爐在燒嘴與燒嘴本體之間采用“子母扣”密封結構，現場組裝，容易產生密封不嚴冒火現象。冒火將對爐體壽命、控制元件、加熱爐安全運行構成威脅，而燒嘴本體損壞后，若對燒嘴本體進行更換，就會損壞爐墻砌體。由于采用換向蓄熱，傳統的結構需要使用空氣換向閥，其價格相對昂貴。

發明內容

本發明提供的一種解決現有蓄熱式燃燒裝置有波動、燃燒不穩定，同時解決旋轉換向閥造價高問題的高效單向連續蓄熱式燃燒裝置。

本實用新型的技術方案：一種高效單向連續蓄熱式燃燒裝置，包括燃燒室、蓄熱池，所述蓄熱池熱空氣出口通過熱空氣出管與燃燒室空氣進口相連，燃燒室煙氣出口通過熱煙氣出管與蓄熱池熱煙氣進口相連；

所述的蓄熱池被隔離板平均分為兩個獨立部分。

所述的蓄熱池被隔離板隔開的上下兩部分各設有冷煙氣出口閥a、冷空氣進口閥a、熱空氣出口閥a、熱煙氣進口閥a、熱空氣出口閥b、熱煙氣進口閥b、冷煙氣出口閥b、冷空氣進口閥b。

所述的熱煙氣出管上連有截止閥，熱空氣進管上也連有截止閥。

所述的熱煙氣出管上連有含分氣閥的分支管。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型結構簡單實用，造價簡單。

2、采用分氣閥，截止閥等保護措施，使本實用新型安全可靠。

3、本實用新型的蓄熱池與各進口之間的連接方式可使燃燒連續穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的工作原理圖；

1.截止閥???2.燃料進口???3.分氣閥????4.燒嘴???5.燃燒爐壁????6.燃燒室????7.熱空氣進管?????8.熱煙氣出管????9.蓄熱池?????10.陶瓷蓄熱體???11.冷煙氣出口閥a????12.冷空氣進口閥a??????13.隔離板?????14.熱空氣出口閥a??????15.熱煙氣進口閥a?????16.熱空氣出口閥b????17.熱煙氣進口閥b??18.冷煙氣出口??????19.冷空氣進口??????20.冷煙氣出口閥b?????21.冷空氣進口閥b。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創新特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種高效單向連續蓄熱式燃燒裝置，包括燃燒室6、蓄熱池9，所述蓄熱池9熱空氣出口通過熱空氣出管7與燃燒室6空氣進口相連，燃燒室煙氣出口通過熱煙氣出管8與蓄熱池9熱煙氣進口相連；

所述的蓄熱池（9）包括陶瓷蓄熱體（10）、隔離板（13），陶瓷蓄熱體（10）均勻密布于蓄熱池（9）內，燒嘴（4）與燃燒室（6）相連。

所述的蓄熱池（9）被隔離板（13）平均分為兩個獨立部分；

所述的蓄熱池（9）被隔離板(13)隔開的上下兩部分各設有冷煙氣出口閥a（10）、冷空氣進口閥a（12）、熱空氣出口閥a（14）、熱煙氣進口閥a（15）、熱空氣出口閥b（16）、熱煙氣進口閥b（17）、冷煙氣出口閥b（20）、冷空氣進口閥b（21）；

所述的熱煙氣出管（8）上連有截止閥（1），熱空氣進管（7）上也連有截止閥（1）；

所述的熱煙氣出管（8）上連有分支管所述分支管上設置有分氣閥（3）。