[實用新型]一種雙作用工程缸

有效

• 申請號: 201220362991.4
• 申請日: 2012-07-26
• 公開（公告）號: CN202811618U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 孫東海
• 申請（專利權）人: 蘇州勁元液壓機電設備有限公司
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14;F15B15/22
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術領域

本實用新型涉及一種液壓油缸，特別是一種雙作用工程缸。

背景技術

液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛的應用。液壓缸按結構類型分為活塞式、柱塞式、擺動式和伸縮式，其中以活塞式液壓缸應用最多。

活塞式液壓缸按作用方式分為單作用活塞式液壓缸以及雙作用活塞式液壓缸。

而雙作用單桿活塞液壓缸則是工程機械中的常用缸。它主要由缸筒、活塞、活塞桿、導向套和缸蓋等組成。在缸筒兩端分別設有緩沖組件，尤其是在長行程工程缸內，為活塞桿的前、后往復運動提供緩沖，避免對缸筒產生重大沖擊，減小撞擊產生的噪聲及磨損，起到對液壓缸的保護作用。現有技術中，緩沖組件是通過在缸筒兩端開槽，將前、后緩沖組件設置于槽內，由卡環定位。

然而，由于前、后緩沖組件是先安裝于缸筒內，再將活塞桿與其組裝，因此，一方面活塞桿與緩沖組件存在同心度的差的問題，同心度差即產生活塞桿的磨損，另一方面組裝不方便，且在缸體上開槽，若誤差超出額定范圍，直接造成缸筒的報廢，從而提高了整個生產成本。

發明內容

針對上述存在的技術問題，本實用新型的目的是：一種雙作用工程缸，通過結構的改進，使組裝更為方便，同心度高，延長油缸的使用壽命。

本實用新型的技術解決方案是這樣實現的：一種雙作用工程缸，包括缸體，設置于缸體內的活塞桿、活塞及前、后緩沖組件，所述前、后緩沖組件分別套設于所述活塞桿上，且位于所述活塞的兩側，所述缸體末端設有后緩沖腔，所述后緩沖組件的外緣面與該后緩沖腔內緣壁配合，所述缸體前端設有前緩沖腔，所述前緩沖組件的外緣面與該前緩沖腔內緣壁配合。

上述技術方案中，所述活塞桿上設有定位階梯，活塞桿的前端設有外螺紋，所述前緩沖組件、活塞及后緩沖組件依次套設于所述活塞桿上，所述前緩沖組件前端面抵于所述定位階梯上，所述后緩沖組件后端面位于所述外螺紋處，經一與該外螺紋配合的鎖緊螺母固定，所述后緩沖組件的后端面與所述鎖緊螺母相抵。

進一步的技術方案是，所述鎖緊螺母上設有定位鏍釘，所述定位鏍釘軸向布置，其尾端部抵于所述后緩沖組件上。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1、本實用新型前、后緩沖組件直接安裝于活塞桿上，前、后緩沖組件的外緣面分別與缸體內相應的前、后緩沖腔內壁配合，由于緩沖組件直接安裝于活塞桿上，因此同心度佳，避免了活塞桿往復運動產生的磨損，延長油缸的使用壽命；

2、前、后緩沖組件通過套設于活塞桿上，并配合定位階梯及鎖緊螺母的方式組裝，組裝方式簡便，且避免了在缸體上開槽及設置定位卡環的結構，減少缸體開槽誤差造成的成本增加，降低生產成本投入。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為本實用新型實施例一中前、后緩沖組件安裝結構放大示意圖。

其中：1、缸體；2、活塞桿；3、活塞；4、前緩沖組件；5、后緩沖組件；6、后緩沖腔；7、前緩沖腔；8、鎖緊螺母；9、定位螺釘。?

具體實施方式

下面結合附圖來說明本實用新型。

如圖1～3所示為本實用新型所述的一種雙作用工程缸，包括缸體1，設置于缸體1內的活塞桿2、活塞3及前緩沖組件4、后緩沖組件5，所述前緩沖組件4、后緩沖組件5分別套設于所述活塞桿2上，且位于所述活塞3的兩側，所述缸體1末端設有后緩沖腔6，所述后緩沖組件5的外緣面與該后緩沖腔6內緣壁配合，所述缸體1前端設有前緩沖腔7，所述前緩沖組件4的外緣面與該前緩沖腔7內緣壁配合，利用前緩沖組件4、后緩沖組件6外緣面與前緩沖腔7、后緩沖腔6內緣壁之間的磨擦配合，實現活塞桿2前、后運動的緩沖，減少沖擊力。

如圖2、3所示，所述活塞桿2上設有定位階梯，活塞桿2的前端設有外螺紋，所述前緩沖組件4、活塞3及后緩沖組件5依次套設于所述活塞桿2上，所述前緩沖組件4前端面抵于所述定位階梯上，所述后緩沖組件5后端面位于所述外螺紋處，經一與該外螺紋配合的鎖緊螺母8固定，所述后緩沖組件5的后端面與所述鎖緊螺母8相抵。所述鎖緊螺母8上設有定位鏍釘9，所述定位鏍釘9軸向布置，其尾端部抵于所述后緩沖組件5上，通過定位螺釘9為鎖緊螺母8提供軸向的鎖緊力，防止鎖緊螺母8的松脫。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。