[實用新型]一種鋁箔復合機上的涂布頭裝置

有效

• 申請號: 201220362962.8
• 申請日: 2012-07-25
• 公開（公告）號: CN202725423U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 薛志成;魏克亮;李征
• 申請（專利權）人: 陜西北人印刷機械有限責任公司
• 主分類號: B05C1/12
• 分類號: B05C1/12;B05C11/10
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術領域

本實用新型涉及一種復合機上的裝置，更具體地說是涉及一種鋁箔復合機上的涂布頭裝置。

背景技術

在軟包裝行業中，鋁箔與紙張，薄膜的復合技術已經得到廣泛應用，然而，在復合過程中的鋁箔打皺，鋁箔表面損傷等問題已經成為影響鋁箔復合技術發展的瓶頸。復合過程中存在鋁箔走料起筋，打皺，鋁箔表面損傷的問題。

發明內容

為了解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種鋁箔復合機上的涂布頭裝置，解決了在復合過程中的鋁箔走料起筋，打皺，鋁箔表面損傷的問題。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種鋁箔復合機上的涂布頭裝置，包括計量輥、上膠輥、膠槽、上膠壓輥、壓合汽缸和同步齒輪；所述上膠輥浸置在膠槽中，上膠輥旁邊設置有計量輥，在上膠輥的上方設置有上膠壓輥；上膠壓輥頂端設置有壓合汽缸，壓合汽缸旁邊設置有同步齒輪。

上述方案中，所述上膠輥是柔性輥，上膠壓輥是剛性輥。

上述方案中，所述計量輥上設置有間隙調整機構。

本實用新型鋁箔復合機上的涂布頭裝置的有益效果是：

適應于各類鋁箔復合機上；通過計量輥精確控制工藝過程中的上膠量；通過改變上膠輥和壓輥本身的特性實現走料的平整，不損傷；打破了傳統復合機上上膠輥為剛性輥，壓輥為柔性輥的結構；結構簡單，便于安裝調試，性能穩定可靠、使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型鋁箔復合機上的涂布頭裝置的結構示意圖；

圖中：1.計量輥,2.上膠輥,3.膠槽,4.上膠壓輥,5.壓合汽缸,6.同步齒輪,7.間隙調整機構。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例對本實用新型鋁箔復合機上的涂布頭裝置作進一步的描述：

圖1是本實用新型鋁箔復合機上的涂布頭裝置的結構示意圖，圖中，該鋁箔復合機上的涂布頭裝置，包括計量輥1、上膠輥2、膠槽3、上膠壓輥4、壓合汽缸5和同步齒輪6；所述上膠輥2浸置在膠槽3中，上膠輥2旁邊設置有計量輥1，在上膠輥2的上方設置有上膠壓輥4；上膠壓輥4頂端設置有壓合汽缸5，壓合汽缸5旁邊設置有同步齒輪6。上膠輥2是柔性輥，上膠壓輥4是剛性輥。所述計量輥1上設置有間隙調整機構7。

如圖1所示：本結構中的一大特點是：打破了傳統復合機上上膠輥2為剛性輥，上膠壓輥4為柔性輥的結構。在本結構中，上膠輥2為柔性輥，上膠壓輥4為剛性輥。按照圖示所示的走料路線，料膜包裹在剛性輥上進行走料涂膠，由于剛性輥和上膠輥2通過壓合汽缸5給壓轉動的過程中不會發生料膜的變形，不會對鋁箔表面損傷，實現了走料的平整，滿足了鋁箔復合技術的工藝要求。

整個涂膠過程的的動作如下描述：上膠輥2浸泡在膠槽3中，通過計量輥1控制上膠量的大小，壓合汽缸5得氣后，在兩面同步齒輪6的保證下同步下壓。需要調整上膠輥2和上膠壓輥4之間的間隙及單面間隙調整時，可以通過間隙調整機構7實現調整過程。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明,任何熟悉本專業的技術人員,在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的方法及技術內容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，仍屬于本發明技術方案的范圍內。