[實用新型]采用無軸螺旋的鋁塑復合包裝材料立式連續分離處理系統

有效

• 申請號: 201220362958.1
• 申請日: 2012-07-25
• 公開（公告）號: CN202824079U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 閆大海;劉玉強;黃澤春;李麗;羊軍;王琪
• 申請（專利權）人: 中國環境科學研究院;杭州富倫生態科技有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;B29B17/02
• 代理公司: 北京智匯東方知識產權代理事務所(普通合伙) 11391
• 代理人: 康正德;范曉斌

技術領域

本實用新型屬于物料分離技術，特別是涉及一種可對鋁塑復合包裝材料進行工業化連續分離處理的采用無軸螺旋的鋁塑復合包裝材料立式連續分離處理系統。

背景技術

紙塑鋁復合包裝材料是一種常見的包裝材料，廣泛應用于牛奶和軟飲料等包裝中。隨著人們環保意識的提高以及原料的匱乏，紙塑復合包裝的再生利用變得非常必要，在對紙塑復合包裝進行再生利用時，通常是將其中的紙基分離后，再將剩余的由鋁箔和塑料形成的材料再進行分離。

其中，紙塑鋁復合包裝廢物的再生利用技術主要包括兩類，一類是直接再生技術，即將紙塑鋁復合包裝整體破碎處理后再生成新的原材料；另一類是分離再生技術，即將紙塑鋁復合包裝中的三種材料分離后分別回收利用。相對分離再生技術而言，直接再生技術主要以生產擠塑塑木和彩樂板為主，其無法有效地回收紙漿、塑料和鋁，沒有體現紙纖維、鋁箔和塑料的自身價值。

分離再生技術根據其分離過程可以分為兩個部分，首先是紙與鋁塑的分離，即紙漿分離技術；其次是鋁箔和塑料的分離，即鋁塑分離技術。紙與鋁塑的分離，通過水力碎漿的方法即可實現，該技術目前比較成熟，應用較廣泛。去除了紙漿后的鋁塑復合包裝材料的鋁箔和塑料的分離是是分離再生技術的關鍵和難點。

目前，在對鋁箔和塑料復合形成的鋁塑復合包裝材料進行分離時，通常采用濕法分離技術，即將鋁塑復合包裝材料浸泡于分離劑中，通過溶解或溶脹作用破壞各層之間的黏合力從而使鋁、塑分開，實現鋁塑的化學分離，這個過程也可稱為鋁塑的化學分離反應；然后再進行甩干、分離等實現鋁塑的物理分離。為此，現有技術提出了一種實現鋁塑復合包裝材料連續分離系統，包括浸泡分離器、離心甩干機和滾筒離心篩分機，其中，浸泡分離器內設置有有軸螺旋來傳送物料，其分離過程包括以下步驟：（1）將鋁塑復合包裝材料投入盛裝有分離劑的該浸泡分離器中，經過進行化學分離，并通過有軸螺旋傳輸至離心甩干機；（2）離心甩干機可將送入的經過化學分離的物料進行甩干處理，脫除其中的分離劑，將甩干后的物料傳送至離心篩分機；（3）離心篩分機利用高速轉動的中心轉子作用下，將鋁箔和塑料分離，并分別排出至塑料造粒機和渦流分選器，且渦流分選器可與鋁熔煉裝置連接得到鋁。

但是，現有連續分離系統中，采用有軸螺旋進行物料傳輸的浸泡分離器中，由于有軸螺旋自身結構的限制，導致有軸螺旋直徑和長度均不能做的過大，從而大大限制了分離器對物料的分離處理能力，使得整個分離系統的物料處理能力較差；且有軸螺旋的柔韌性較差，容易發生物料堵塞，影響整個分離系統的物料分離處理效果；此外，現有分離系統中，對經過化學分離后的物料通過離心甩干機甩干時，為避免物料堵塞和鋁箔從塑料上脫離，離心甩干機的最大轉速和長度均受到限制，使得離心甩干機的甩干率和處理能力較低，鋁屑和分離劑的損失較高；對經離心甩干后的物料通過離心篩分機進行物理分離處理時，為減少堵塞故障率，離心篩分機需采用較低的轉速，大大降低了鋁塑分離效果和處理能力，此外，為單獨回收鋁屑，還需在離心篩分機中大量噴加高壓水，導致后續廢水處理成本增大。總體上而言，現有連續分離工藝不易實現對鋁塑復合包裝材料進行工業化的大規模連續分離處理。

實用新型內容

本實用新型提供一種采用無軸螺旋的鋁塑復合包裝材料立式連續分離處理系統，可克服現有分離系統存在的物料處理能力差以及容易發生物料堵塞、廢水處理成本高的缺陷，可有效提高物料處理能力，減少廢水的產生量。

本實用新型提供一種采用無軸螺旋的鋁塑復合包裝材料立式連續分離處理系統，包括對鋁塑復合包裝材料進行化學分離處理的分離反應裝置，以及對經過化學分離后的鋁塑復合包裝材料進行物理分離處理的立式分離甩干裝置，其中：

所述分離反應裝置包括具有腔體的分離器，以及設置在所述分離器的腔體內的反應螺旋和出料螺旋；

所述分離器包括反應段和出料段，所述反應段上遠離所述出料段的進料端設置有進料口，所述出料段上遠離所述反應段的出料端設置有出料口，所述出料端的高度高于進料端的高度；

所述反應螺旋設置在所述反應段的腔體內，所述出料螺旋設置在所述出料段的腔體內，且所述出料螺旋相對所述反應螺旋垂直設置；

所述反應螺旋和出料螺旋均為無軸螺旋結構，所述出料螺旋和反應螺旋的一端分別設置有電機；

所述立式分離甩干裝置包括：

垂直設置的筒體，所述筒體包括間隙設置的內筒體和外筒體，所述內筒體的筒壁上設置有篩孔，且所述筒體的下端設置有進料倉，所述進料倉處設置有第一進料口，所述第一進料口與所述分離反應裝置上的出料口連接；