[實用新型]平衡式高壓差調節閥有效
| 申請號: | 201220361795.5 | 申請日: | 2012-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN202733095U | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發明(設計)人: | 李伯生 | 申請(專利權)人: | 鎮江市鑄造閥門廠有限公司 |
| 主分類號: | F16K17/20 | 分類號: | F16K17/20 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 何朝旭 |
| 地址: | 212221 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 平衡 高壓 調節 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種閥門,尤其是一種平衡式高壓差調節閥。
背景技術
調節閥是對管道介質流量的調控裝置,是自動化生產的重要部件之一,調節閥的密封性能對自動化控制系統的運行狀態具有很大影響,隨著對自動化控制系統安全性要求的不斷提高,對自動化控制系統的執行單元之一的調節閥的要求也不斷提高。傳統的調節閥主要由閥體、閥座、籠罩、閥桿和閥蓋組成,其密封問題一直是困擾自動化控制系統的一大難題,其中閥芯密封面始終壓不緊閥體密封面和介質流速過快對閥內件及密封面產生沖刷均可導致調節閥密封內漏,從而影響火電機組的安全運行,對控制系統造成污染和浪費。此外調節閥內部采用不平衡式結構,介質流向多采用正向,導致閥門打開或關閉過程中,閥瓣上端或下端承受了很大的由介質壓力產生的作用力,若閥門采用低進高出的安裝方式,閥門關閉時閥瓣下端受力推動閥桿向上運動,容易引起閥座密封面關閉不嚴進而產生泄漏,造成密封面損壞及閥內件破壞,影響了閥門的使用壽命和機組的正常運行;若采用高進低出的安裝方式,閥門打開時閥瓣上端受力推動閥瓣向下運動,造成閥門不易打開或打開延遲,影響了其調節精度,尤其是對壓力高且口徑大的閥門,其執行裝置要求的操作力較大,而大操作力的執行裝置不僅價格高,調節性能和精度還相對較差。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:針對上述現有技術存在的問題,提出一種高壓差調節閥結構的改進,既減輕了介質對閥門密封面及內件的沖刷與汽蝕,又有效地降低了閥門的操作力,提高了閥門的使用壽命和調節精度。
為了達到以上目的,本實用新型的平衡式高壓差調節閥,包括閥體,安裝在閥體內止口中的閥座和與閥體固定連接的閥蓋,在所述閥體、閥蓋的中間設有閥腔,所述閥腔內設有可沿閥腔上下移動的閥桿,所述閥桿的上端與電動裝置的執行機構固定連接,下端與設置在閥腔內并可沿閥腔上下移動的閥瓣螺紋連接,其改進之處在于,所述閥座上設有下籠罩,所述下籠罩通過密封圈與上籠罩連接,所述上籠罩與閥蓋觸接。
本實用新型進一步的完善是,所述閥瓣上設有平衡孔。
本實用新型再進一步的完善是,所述上籠罩與閥蓋或閥體的接觸部位設有墊片。
本實用新型的優點在于:本實用新型的平衡式高壓差調節閥采用復合式平衡結構,使閥瓣上、下端的受力平衡,有效地解決了調節閥運行時由于閥瓣受力不平衡導致的密封泄漏、調節性能遲滯等問題,提高了閥門的密封性能,降低了執行機構的操作力,最大限度地保證了自動化控制系統的安全運行。
附圖說明
????下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一
本實施例的平衡式高壓差調節閥,其結構如圖1所示,包括閥體1和安裝在閥體1內止口中的閥座3,閥體1與閥座3之間設有密封墊片2,閥體1通過螺栓9、螺母10與閥蓋17固定連接,閥蓋17內閥腔的上端為填料函,填料函內由下而上依次設有套在閥桿15上端的填料套11、填料12和填料壓套13,閥蓋17的上端通過螺栓與填料壓板14固定連接,預緊螺栓使得填料壓板14壓緊調料12以確保填料12密封;在閥體1、閥蓋17的中間設有閥腔,閥腔內設有可沿閥腔上下移動的閥桿15,閥桿15的上端與電動裝置16的執行機構固定連接,下端與設置在閥腔內并可沿閥腔上下移動的閥瓣5螺紋連接,其中閥桿15與閥瓣5采用錐度定位,定位銷固定;閥座3的上端設有下籠罩4,下籠罩4通過密封圈6與上籠罩7連接,上籠罩7與閥蓋17觸接,閥蓋17壓緊上籠罩7,上籠罩7與閥蓋17或閥體1的接觸部位設有墊片8,閥瓣5上設有可貫穿閥瓣5的平衡孔,使閥瓣5的上、下端連通,從而使閥瓣5上下兩端的壓力平衡。
工作時,在執行機構的驅動下,閥桿15帶動閥瓣5離開閥座3,籠罩的窗口打開,由于采用上、下籠罩結構,改變了閥門的通流面積,并通過通流面積的改變對流量進行調節。在閥門的打開或關閉過程中,若閥門采用低進高出的安裝方式,閥瓣5的上下端同時承受介質壓力產生的作用力,由于閥瓣5的上下端面積相等,使得其上下端受力相等,不會產生其它作用力,密封圈6在介質壓力作用下張開緊貼閥瓣5的外圓,形成密封層,避免閥門泄漏;若閥門采用高進低出的安裝方式,密封圈6在介質壓力作用下張開緊貼閥瓣5外圓與籠罩內孔,形成密封層,避免介質由籠罩與閥瓣5的間隙泄漏。
除上述實施例外,本實用新型還可有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,落在本實用新型要求的保護范圍。
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