[實用新型]一種乳化設備

有效

• 申請號: 201220361725.X
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN202741020U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 潘有理;郝樹山;廖威;劉克學;周萍;范素民
• 申請（專利權）人: 徐州市芭田生態有限公司
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08;B01F15/02;B01F15/06
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 頓海舟;王靜

技術領域

本實用新型涉及一種混合設備，特別涉及一種用于乳化的混合設備。

背景技術

在熔融式三元復合肥高塔造粒生產過程中，原材料種類多，比重不一樣，細度不均勻，溶解混合過程中混合不勻、熔解不全，造成產品養分含量不穩定，產品外觀粗糙，溶解后渣多，致生產過程中生產循環返料多，生產效率低能耗高。同時復合肥原材料中還可能混有高密度、高硬度石子、鐵塊等機械性雜物，會對造粒機噴蘭造成破壞。現有高塔熔體造粒復合肥新型高效混合裝置，裝置功能單一，沒有蝸體旋流和錐體沉降去雜質功能，用于實際生產中，只要有高密度、高硬度雜質進入高效混合剪切裝置里，立即會造成裝置損壞或報廢，同時這個裝罷保溫用的是夾套形式，不能通高壓蒸氣，也就達不到高溫保溫的目的。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種乳化設備，該乳化設備能夠沉降去雜質，并且避免雜質對乳化設備造成損壞。

上述乳化設備，包括槽體和乳化機，所述槽體包括進料口、出料口、內腔和隔料板，隔料板設于內腔內并將內腔分隔為上腔和下腔，隔料板設有開口，隔料板的開口將上腔與下腔連通，且上腔與出料口連通，下腔與進料口連通；所述乳化機包括乳化機頭，乳化機頭置于上腔并設于隔料板開口處；

所述進料口接有蝸體，進料口通過蝸體與下腔相連通，蝸體使進入下腔的料漿圍繞下腔內壁旋轉流動。

因為料漿需要經過蝸體才能進入下腔，而料漿流經蝸體后將從直線運動變為曲線運動，所以料漿將圍繞下腔內壁旋轉，通過離心力將密度高的雜質甩向下腔內壁，待料漿旋轉速度下降時，料漿將沉積于下腔底部，并且密度高的料漿往下沉積，密度低的料漿往上浮，最終密度低的料漿經過隔料板的開口至上腔，最后經乳化機頭乳化后排出；所以整個工作過程都將密度高的料漿與乳化機頭隔離，減少了乳化機頭損壞的幾率，而且乳化機頭乳化密度低的料漿而得到的效果也更為理想。

優選的，所述下腔底部為錐形體。

錐形體上口大，下口小，大口與下腔相連，這樣的錐形結構有利于使高質量和高硬度雜質滑到錐形體的底部，同時也使料漿流往中間收攏，料漿流到中間后再形成向上的料漿流。

優選的，所述錐形體底部設有排料口。

設有排料口能夠定期排渣，方便日常維護。

優選的，所述蝸體為彎曲的管道，蝸體的開口與下腔的內壁相切。

優選的，所述下腔設有分流桶，分流桶為上下連通的中空結構，分流桶與隔料板開口相連通，使料漿從下而上流經分流桶進入上腔。

因為設置了分流桶，所以只有上升的料漿才能進入至上腔，進一步保證乳化機頭僅用于乳化密度小的料漿，保證了乳化質量，也降低乳化機頭損壞的幾率。

優選的，所述乳化機頭與隔料板間留有膨脹間隙。

因為料漿溫度高達100度以上，所以隔料板和乳化機頭會受熱膨脹，而此膨脹間隙則是為隔料板和乳化機頭受熱膨脹而預留的伸縮空間。

優選的，所述膨脹間隙寬度小于1毫米。

若間隙過大，大顆粒料會不經過乳化機頭乳化而進入上腔，所以膨脹間隙寬度小于1毫米則能避免上述情況發生。

優選的，所述槽體上設有蒸汽管道，蒸汽管道圍繞槽體外壁呈螺旋型設置，蒸汽管道一端設有蒸汽進入口，另一端設有蒸汽輸出口。

因為蒸汽管道圍繞槽體外壁布置，所以使得整個槽體的受熱更加均勻。

優選的，所述蒸汽管道為半管狀結構并與槽體外壁接合。

因為蒸汽管道與槽體外壁直接接合，所以蒸汽能夠直接與槽體外壁接觸，使得蒸汽的利用率更高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的剖視示意圖。

具體實施方式

本實用新型的實施例如圖1所示，包括槽體2、乳化機1和蒸汽管道3，所述槽體2包括進料口5、出料口10、內腔和隔料板9，隔料板9設于內腔內并將內腔分隔為上腔和下腔，隔料板9設有開口，隔料板9的開口將上腔與下腔連通，且出料口10與上腔連通，進料口5通過蝸體12與下腔連通，蝸體12為彎曲的管道，且蝸體12的開口與下腔的內壁相切接合，所以蝸體12使進入下腔的料漿圍繞下腔內壁旋轉流動，而下腔底部為錐形體8，錐形體8上口大，下口小，大口與下腔相連，這樣的錐形結構有利于使高質量和高硬度雜質滑到錐形體8的底部，同時也使料漿流往中間收攏，料漿流到中間后再形成向上的料漿流，錐形體8底部設有排料口6，使用排料口6定期排渣，方便日常維護。