[實用新型]爐鼻子裝置有效
| 申請號: | 201220361443.X | 申請日: | 2012-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN202786390U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 陳紹林;何銳 | 申請(專利權)人: | 上海梅山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 210039 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鼻子 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種應用于冷軋熱鍍鋅生產線能去除鋅鍋面渣的爐鼻子裝置,屬于冶金機械技術領域。
背景技術:
參見圖1,在現有的熱鍍鋅連續生產線中,事先經過表面清潔的帶鋼5通過退火爐1退火后,隨后通過與退火爐連接的爐鼻子2進入盛有高溫鋅溶液4的鋅鍋3內進行浸鍍,再通過鋅鍋沉沒輥6上方的氣刀7來控制鍍層的厚度及質量。但在正常的熱浸鍍過程中爐鼻子2內的鋅液4因高溫及鋅鐵反應易產生鋅灰及鋅液面渣,因為爐鼻子2內鋅液面的面積小,這些浮在爐鼻子內鋅液面上的鋅渣很容易粘附到由此經過帶鋼5表面,導致帶鋼5鍍層表面出現鋅渣缺陷?,F有的爐鼻子內鋅渣清除主要依靠一種虹吸原理或采用動力的泵來將爐鼻子內的鋅渣抽出的辦法來解決。因爐鼻子內面渣成塊狀,同時爐鼻子內空間有限,另外為減少鋅液液面的波動,所以現有這些抽鋅渣的泵口徑較小,實際能抽出的鋅渣非常有限,而且在實際使用過程中泵很容易被鋅渣堵塞而失效。
檢索到專利CN147999A?一種可以清除爐鼻子內鋅灰和浮渣的熱浸鍍方法,CN200820150769.1?熱鍍鋅機組爐鼻子內鋅灰鋅渣的清除裝置,此兩種公開技術所涉及的應用環境及要解決的主要問題與本技術相似,但該兩種公開技術所描述的裝置在結構上與本技術存在明顯不同,同時這兩種公開技術不同程度上存在上述的缺陷。
實用新型內容:
本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種爐鼻子裝置,在線利用帶鋼主動與鋅渣接觸并將鋅渣帶出爐鼻子內,減少了傳統方法清渣導致的抽渣泵堵塞、鋅液液面波動、效果差的缺點,并且該方法能將爐鼻子內面渣直接帶出鋅鍋。
上述的目的通過以下的技術方案實現:
爐鼻子裝置,包括固定段和柔性段及活動段,所述的固定段與活動段通過柔性段進行柔性連接,液壓缸通過其安裝底座與所述的固定段鉸接,所述的液壓缸的推拉端與所述的活動段鉸接,所述的固定端的兩側設置有懸臂,所述的懸臂連接安裝在所述的活動段兩側的耳軸,所述的活動段的內壁上設置有噴吹氮氣的噴嘴。
所述的爐鼻子裝置,所述的活動段的下方末端設置有下托輥及上托輥。?
有益效果:
1.本實用新型通過在液壓缸的作用下使爐鼻子活動段實現上下方向的旋轉擺動,實現爐鼻子在鋅鍋內插入傾角的小幅逐漸變動,同時在噴嘴噴吹氮氣的作用下將爐鼻子內的鋅液面渣吹向帶鋼的上下表面,從而實現帶鋼主動與鋅渣接觸并將鋅渣帶出爐鼻子?,F有技術相比,本實用新型在線利用帶鋼主動與鋅渣接觸并將鋅渣帶出爐鼻子內,減少了傳統方法清渣導致的抽渣泵堵塞、鋅液液面波動、效果差的缺點,并且該方法能將爐鼻子內面渣直接帶出鋅鍋。
2.本實用新型在爐鼻子活動段的上下內壁上設置有噴吹氮氣的線狀噴嘴,可以在利用該裝置清渣時迅速將爐鼻子內的面渣聚集到帶鋼的表面。
3.本實用新型在爐鼻子活動段的下方末端設置有兩根托輥,可以避免利用該裝置清渣時帶鋼表面的異常擦傷。
附圖說明:
圖1、熱鍍鋅生產線帶鋼熱浸鍍工藝示意圖。
圖2、本實用新型所描述的爐鼻子裝置裝配示意圖。
圖3、本實用新型所描述的爐鼻子裝置結構示意圖。
圖4、本實用新型所描述的爐鼻子裝置應用示意圖。
圖5、本實用新型所描述的爐鼻子裝置三維示意圖。
圖中:?1退火爐,2爐鼻子,3鋅鍋,4鋅溶液,5帶鋼,6沉沒輥,7氣刀,20固定段,21旋臂,22液壓缸安裝底座,23液壓缸,24柔性段,25活動段,26耳軸,27噴嘴,28下托輥,29上托輥。
具體實施方式:
下面結合附圖來對本實用新型做進一步說明:
如附圖2-5所示,本實用新型的爐鼻子裝置,包括固定段20和柔性段24及活動段25,所述的固定段20與活動段25通過柔性段24進行柔性連接,液壓缸23通過其安裝底座22與所述的固定段20鉸接,所述的液壓缸的推拉端與所述的活動段25鉸接,所述的固定端的兩側設置有懸臂21,所述的懸臂連接安裝在所述的活動段兩側的耳軸26,所述的活動段的內壁上設置有噴吹氮氣的噴嘴27。
進一步地,為了避免利用該裝置清渣時帶鋼表面的異常擦傷,本實用新型所述的爐鼻子裝置,所述的活動段的下方末端設置有下托輥28及上托輥29。
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C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





