[實用新型]玻璃制造系統

有效

• 申請號: 201220361295.1
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN202968354U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: D·M·萊恩曼;M·C·莫斯
• 申請（專利權）人: 康寧股份有限公司
• 主分類號: C03B5/16
• 分類號: C03B5/16;C03B15/02
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 李丹丹;丁曉峰

1.一種玻璃制造系統（100），其特征在于，包括：?

熔融容器（110），玻璃配合料在所述熔融容器內熔融以形成熔融玻璃（114）；?

熔融至精煉管（115），所述熔融至精煉管（115）從所述熔融容器接收所述熔融玻璃；?

精煉容器（120），所述精煉容器（120）從所述熔融至精煉管接收所述熔融玻璃并從所述熔融玻璃去除氣泡；?

精煉器至攪拌室管（125），所述精煉器至攪拌室管（125）從所述精煉容器接收所述熔融玻璃，所述精煉器至攪拌室管具有附連的液位探測立管（127）；?

攪拌室（130），所述攪拌室（130）從所述精煉器至攪拌室管接收所述熔融玻璃并將所述熔融玻璃混合；?

攪拌室至碗狀物連接管（135），所述攪拌室至碗狀物連接管（135）從所述攪拌室接收所述熔融玻璃；?

碗狀物（140），所述碗狀物（135）從所述攪拌室至碗狀物連接管接收所述熔融玻璃；?

下導管（145），所述下導管（145）從所述碗狀物接收所述熔融玻璃；?

囊體（172），所述囊體（172）圍繞所述精煉容器、所述精煉器至攪拌室管、所述液位探測立管、所述攪拌室、所述攪拌室至碗狀物連接管、所述碗狀物、所述熔融至精煉管的至少一部分、以及所述下導管的至少一部分定位；?

熔融拉制機（150），所述熔融拉制機（150）包括入口（155）、成形容器（160）以及拉輥組件（165），其中：?

所述入口從所述下導管接收所述熔融玻璃；?

所述成形裝置從所述入口接收所述熔融玻璃并形成玻璃板（109）；以及?

所述拉輥組件接收所述玻璃板并拉制所述玻璃板；?

行進砧機（170），所述行進砧機（170）接收拉制玻璃板（111）并?將所述拉制玻璃板分成分開的玻璃板（113）；?

第一纖維基墊片（102），所述第一纖維基墊片（102）在所述下導管與所述入口交界處放置在所述囊體的開口（182）與所述熔融拉制機的開口（184）之間的連接部（180）內，其中所述第一纖維基墊片的密度和壓縮率致使每單位表面面積的氣體滲透率小于22.5mL/min/cm²，其中所述表面面積基于內部墊片表面面積。?

2.如權利要求1所述的玻璃制造系統，其特征在于，還包括：第二纖維基墊片（104），所述第二纖維基墊片（104）放置在所述囊體的開口（187）與所述液位探測立管的開口（188）之間的連接部（186）內，其中所述第二纖維基墊片的密度和壓縮率致使每單位表面面積的氣體滲透率小于22.5mL/min/cm²，其中所述表面面積基于內部墊片表面面積。?

3.如權利要求1所述的玻璃制造系統，其特征在于，還包括：第三纖維基墊片（106），所述第三纖維基墊片（106）放置在所述囊體的開口（190）與所述攪拌室頂部的開口（191）之間的連接部（189）內，其中所述第三纖維基墊片的密度和壓縮率致使每單位表面面積的氣體滲透率小于22.5mL/min/cm²，其中所述表面面積基于內部墊片表面面積。?

4.如權利要求1所述的玻璃制造系統，其特征在于，還包括：第四纖維基墊片（108），所述第四纖維基墊片（108）放置在所述囊體的開口（193）與所述碗狀物頂部的開口（194）之間的連接部（192）內，其中所述第四纖維基墊片的密度和壓縮率致使每單位表面面積的氣體滲透率小于22.5mL/min/cm²，其中所述表面面積基于內部墊片表面面積。?

5.如權利要求1所述的玻璃制造系統，其特征在于，還包括：第五纖維基墊片（225），所述第五纖維基墊片（225）放置在所述囊體內的孔（222）內。?