[實(shí)用新型]一種袋式除塵器籠骨的專用點(diǎn)焊機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220360917.9
• 申請日: 2012-07-25
• 公開（公告）號: CN202684309U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張新華;張若煜
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興文理學(xué)院
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 冉國政

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及袋式除塵器，尤其是一種袋式除塵器籠骨的專用點(diǎn)焊機(jī)。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，電力、冶金、建材、化工等行業(yè)每年都會產(chǎn)生大量的粉塵，對人體健康、大氣環(huán)境造成嚴(yán)重影響，尤其在燃煤電廠排放的大量煙塵中含有大量可吸入顆粒物（PM10和PM2.5），對人體健康危害極大。

袋式除塵器作為除塵設(shè)備，具有清灰效率高、占地面積小、運(yùn)行可靠、維護(hù)成本低和適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、鋼鐵、有色冶金、化工、建材、機(jī)械、電子等眾多行業(yè)。由于袋式除塵器特有的除塵機(jī)理，濾袋表面形成的粉塵層能夠與煙氣中的酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng)，起到輔助脫硫、脫氮、去除二惡英的作用，因而可以達(dá)到更好的空氣凈化效果。

現(xiàn)有的袋式除塵器的除塵單元（如圖2至5所示），主要包括濾袋3和設(shè)置于濾袋3內(nèi)的用來支撐濾袋3、防止濾袋3塌陷的籠骨，所述籠骨，主要由多個支撐環(huán)2和均布于支撐環(huán)2外周的多根豎筋1構(gòu)成，所述支撐環(huán)2和豎筋1均采用不銹鋼材料，支撐環(huán)2與豎筋1之間采用焊接方式固接。含塵氣體4從濾袋3外側(cè)進(jìn)入濾袋3內(nèi)，灰塵被阻擋在濾袋3外表面；當(dāng)濾袋3表面積塵達(dá)到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序使清潔的壓縮氣體5自濾袋3內(nèi)向?yàn)V袋3外以極短促的時間噴吹，產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，抖落濾袋3外側(cè)上的粉塵，粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗。現(xiàn)有的上述除塵單元，存在的主要缺陷是：除塵器籠骨容易變形，因?yàn)闉V袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力很大，除塵器籠骨使用不銹鋼，剛度和強(qiáng)度欠佳，加之各支撐環(huán)與相應(yīng)豎筋焊接時各焊點(diǎn)受力不均、變形量差異較大，使得濾袋與籠骨在上萬次撞擊下，籠骨會發(fā)生變形，從而引起旋流，降低除塵效率，加快濾袋破損。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種袋式除塵器籠骨的專用點(diǎn)焊機(jī)，能夠?qū)⒏髦苇h(huán)與相應(yīng)豎筋同時點(diǎn)焊在一起，焊接時各焊點(diǎn)受力均勻、變形量較小，提高籠骨抗變形能力，提高除塵效率，提高濾袋使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種袋式除塵器籠骨的專用點(diǎn)焊機(jī)，所述籠骨包括上下均布的多個支撐環(huán)，和均布于所述支撐環(huán)外周的多根豎筋，所述專用點(diǎn)焊機(jī)包括阻焊變壓器和點(diǎn)焊控制系統(tǒng)，所述專用點(diǎn)焊機(jī)還包括一用于夾裝所述支撐環(huán)和豎筋的夾具，以及由壓力氣缸A驅(qū)動的移動點(diǎn)焊電極A’和由壓力氣缸B驅(qū)動的移動點(diǎn)焊電極B’，所述移動點(diǎn)焊電極A’的數(shù)量與豎筋的數(shù)量相等、且與豎筋一一對應(yīng)的均布于籠骨的外周；所述移動點(diǎn)焊電極B’的數(shù)量與移動點(diǎn)焊電極A’的數(shù)量相等、且與移動點(diǎn)焊電極A’一一相對的均布于支撐環(huán)的內(nèi)周；在所述點(diǎn)焊控制系統(tǒng)控制下，各移動點(diǎn)焊電極A’同時抵壓于各自相應(yīng)的豎筋、各移動點(diǎn)焊電極B’同時抵壓于支撐環(huán)內(nèi)周的相應(yīng)處，通過相應(yīng)的移動點(diǎn)焊電極A’與移動點(diǎn)焊電極B’之間的放電將各豎筋同時點(diǎn)焊于支撐環(huán)上。

所述支撐環(huán)和豎筋均由低碳鋼制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是：由于采用上述技術(shù)方案，所述專用點(diǎn)焊機(jī)設(shè)有用于夾裝所述支撐環(huán)和豎筋的夾具，所述移動點(diǎn)焊電極A’的數(shù)量與豎筋的數(shù)量相等、且與豎筋一一對應(yīng)的均布于籠骨的外周，所述移動點(diǎn)焊電極B’的數(shù)量與移動點(diǎn)焊電極A’的數(shù)量相等、且與移動點(diǎn)焊電極A’一一相對的均布于支撐環(huán)的內(nèi)周，這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒏髦苇h(huán)與相應(yīng)豎筋同時點(diǎn)焊在一起，同時點(diǎn)焊，焊接時各焊點(diǎn)受力均勻，電焊變形量小，提高了籠骨的焊接質(zhì)量，從而能夠提高籠骨在過濾和清灰時的抗變形能力，籠骨不易發(fā)生變形，從而能夠避免旋流，提高除塵效率，提高濾袋使用壽命。

進(jìn)一步的有益效果是：由于所述支撐環(huán)和豎筋的材質(zhì)均為低碳鋼，低碳鋼在焊接時因電阻率比銅大8-10倍，要求上述專用點(diǎn)焊機(jī)的功率較小，塑性溫度區(qū)寬，易于獲得應(yīng)有的塑性變形，不需要很高的電極壓力，結(jié)晶溫度區(qū)窄，高溫塑性好，線膨脹系數(shù)不高，因而熱裂紋傾向小；碳元素與微量元素含量低，無高熔氧化物，一般不會出現(xiàn)淬火組織或夾雜物，因此點(diǎn)焊時不需要采用復(fù)雜工藝措施，焊接電流、電極壓力和通電時間等工藝參數(shù)具有較大的調(diào)節(jié)范圍，焊接質(zhì)量好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有籠骨的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是除塵單元在除塵狀態(tài)的示意圖；

圖5是除塵單元在清灰狀態(tài)的示意圖。

具體實(shí)施方式