[實用新型]一種采用底吹熔池還原熔煉煉銻的裝置

有效

• 申請號: 201220359668.1
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN202734496U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 趙傳和;劉素紅;張和平
• 申請（專利權）人: 河南豫光金鉛股份有限公司
• 主分類號: F27B7/00
• 分類號: F27B7/00;F27B7/36;F27B7/32;C22B30/02
• 代理公司: 北京鑫浩聯德專利代理事務所(普通合伙) 11380
• 代理人: 李荷香

技術領域

本實用新型屬于有色金屬冶煉行業的銻冶煉技術領域，尤其涉及一種在銻冶煉過程中采用底吹熔池還原熔煉煉銻的裝置。?

背景技術

銻冶煉原料有硫化銻精礦和氧化銻精礦，同時還有有色金屬冶煉中產生的高銻煙灰、高銻渣等。對于高銻煙灰、高銻渣中銻的冶煉國內普遍采用的設備是反射爐，工藝采用的是含銻原料配以純堿和焦丁在1100°C條件下進行還原熔煉，產出粗銻，粗銻在除砷后生產銻白或生產精銻。硫化銻精礦經氧化揮發產出氧化銻粉后和氧化銻精礦的還原熔煉也采用上述工藝和設備產出粗銻。反射爐屬于落后的工藝爐，反射爐煉銻存在著環保效果差、勞動強度大、成本高、能耗高、間斷作業、爐溫變化大等缺點。反射爐煉銻工藝配料中配入了化學熔劑純堿和螢石，還原熔煉所造爐渣為堿性鈉堿渣，堿性鈉堿渣高溫下對耐火材料浸蝕嚴重，致使煉銻過程中耐火磚使用壽命短，而且鈉堿渣不能做為棄渣，還需進一步處理回收其中的有價金屬并減少二次污染，這些缺陷不可避免地提高了銻的冶煉成本。?

發明內容

本實用新型的目的在于克服傳統還原煉銻裝置的不足，而提供一種采用底吹熔池還原熔煉煉銻的裝置，將含銻原料和配料按適宜比例混合均勻后送入熔池熔煉煉銻爐熔化并發生還原、造渣反應，在熔池熔煉煉銻爐內從底部或底側部，用氣體噴槍向熔體中供入氧氣、氮氣和天然氣或煤氣，氣體燃燒放熱保證爐溫的同時，參與爐料的氧化、還原反應，并對熔體進行劇烈攪拌，加速熔池內的傳熱傳質及反應速度，使爐料迅速反應，產出貧銻渣、粗銻和煙氣，實現銻原料的連續處理，產出對耐火材料浸蝕小的渣型，該工藝具有投資省、能耗低、成本低、自動化程度高、環境好的優點。?

本實用新型的技術方案是這樣實現的：?

一種采用底吹熔池還原熔煉煉銻的裝置，包括生產出粗銻的熔池熔煉煉銻爐、向熔池熔煉煉銻爐上部的下料口輸送物料的核子皮帶秤或電子皮帶秤，其特征在于：所述的熔池熔煉煉銻爐是一種沿軸線轉動的圓筒型轉爐，在熔池熔煉煉銻爐的底部或底側部設置有氣體噴槍，噴槍與豎直線的夾角α范圍為0≤α≤30°；在熔池熔煉煉銻爐的一端開設有放渣口，另一端開設有虹吸放銻口和燒嘴孔；在熔池熔煉煉銻爐的筒體上部開設有出煙口。

在核子皮帶秤或電子皮帶秤上方設置有料倉，與該料倉相配合設置有進行混合配料的抓斗行車。?

本實用新型的有益效果在于：?

1、底吹熔池還原熔煉煉銻爐的采用，強化了冶煉過程、使處理能力大大提高。例如一臺的熔池熔煉煉銻爐月處理能力超過700噸，而10m2的反射爐月處理能力只有250噸。

2、熔池熔煉煉銻爐熔體下部引入氧氣和天然氣或氧氣和煤氣，提高了熱利用率，加快了反應速度，提高了還原程度，煙塵率低，不僅降低了能耗，而且使銻物料的處理成本明顯降低。?

附圖說明

圖1是一種采用底吹熔池還原熔煉煉銻的主要設備連接示意圖。?

具體實施方式

?[0009]如圖1所示，一種采用底吹熔池還原熔煉煉銻的裝置，包括生產出粗銻的熔池熔煉煉銻爐4、向熔池熔煉煉銻爐4上部的下料口5輸送物料的核子皮帶秤或電子皮帶秤3，其特征在于：所述的熔池熔煉煉銻爐4是一種能夠沿軸線轉動的圓筒型轉爐，在熔池熔煉煉銻爐4的底部或底側部設置有氣體噴槍6，噴槍與豎直線的夾角α范圍為0≤α≤30°；通過調整熔池熔煉煉銻爐上的氣體噴槍6中的氣體流量來控制爐溫，使進入爐內的物料在短時間內發生熔化并發生還原造渣反應；在熔池熔煉煉銻爐4的一端開設有放渣口7，通過該放渣口經溜槽間斷放渣，產出的渣做為棄渣；在熔池熔煉煉銻爐4的另一端開設有虹吸放銻口8和燒嘴孔10，在粗銻液位達400~600mm時，通過該虹吸放銻口間斷放粗銻；在熔池熔煉煉銻爐4的筒體上部開設有出煙口9，產生的煙氣和煙塵經該出煙口進入管道，煙塵經布袋除塵器回收返回配料，煙氣經煙囪排空。?

在核子皮帶秤或電子皮帶秤3上方設置有料倉2，與該料倉2相配合設置有進行混合配料的抓斗行車1，混合后的物料通過該抓斗行車運至料倉2。?