[實用新型]生產鋰離子二次電池用電極粉末材料的攪拌釜

有效

• 申請號: 201220359467.1
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN202803140U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 胡亞林;王明月;張力
• 申請（專利權）人: 天津市啟寬科技有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 高文迪

技術領域

本實用新型涉及一種鋰離子電池生產工藝設備，尤其是一種生產鋰離子二次電池用電極粉末材料的攪拌釜。

背景技術

鋰離子二次電池目前在消費電子品、電動自行車、電動摩托車、電動工具、混合動力車、純電動車、儲能等領域已有應用并不斷發展，是目前性能最具競爭優勢的二次電池，其所用的電極材料包括正極材料和負極材料。已經商業化應用的正極材料主要是LiCoO₂、LiNiO₂、LiMn₂O₄、Li(Ni_xCo_yMn_z)O₂(x+y+z=1)、LiFePO₄以及它們的摻雜或改性產物等，負極材料主要是天然石墨、人造石墨、硬碳等碳系材料以及Li₄Ti₅O₁₂及其摻雜或改性產物等。

在這些材料或其前驅體的生產過程中常用到共沉淀、溶膠-凝膠、糊狀物料包裹、表面微蝕等需要兩種或兩種以上液體混合的工藝過程。在這些過程中通常對混合或反應的均勻度要求非常高；尤其在一些情況下需要兩種或兩種以上物質在極短的時間內具有相同的接觸幾率。

目前常用的攪拌釜由攪拌裝置和釜體組成，釜體作為盛放液體的容器，攪拌裝置對釜體內的液體進行攪拌。為了能夠達到攪拌均勻以及盡量使兩種或兩種以上物質在極短的時間內具有相同的接觸幾率，通過增加攪拌速率、減慢液體流入速度等方式來解決上述問題。然而上述手段具有以下缺點，增加攪拌速率即增加了能耗；減慢液體流入速度即降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可以有效地使混合或反應均勻度提高，使兩種或兩種以上物質在極短的時間內具有相同的接觸幾率的攪拌釜。

為解決上述問題，本實用新型的一種生產鋰離子二次電池用電極粉末材料的攪拌釜，包括罐狀釜體以及位于釜體內的攪拌裝置，釜體上部設置有溢液口，其特征在于：所述攪拌釜還包括包覆釜體的儲液罐；釜體側壁上開設有多個通孔，所述通孔連通儲液罐與釜體內部；所述儲液罐內設置有多個沿儲液罐軸向延伸的隔板，將所述儲液罐分隔成多個相互隔離的獨立儲液單元，每個獨立儲液單元設置有進料口。

所述獨立儲液單元為四個。

所述進料口位于獨立儲液單元的底部。

所述通孔在釜體側壁上均勻排列布置。

所述通孔在釜體側壁上沿周向間隔18°均勻布置。

所述通孔在釜體側壁上沿軸向均距布置五排。

采用本實用新型結構的生產鋰離子二次電池用電極粉末材料的攪拌釜，在釜體外部包覆有儲液罐，并且通過通孔連通所述釜體以及儲液罐，在攪拌過程中通過通孔將儲液罐內不同獨立儲液單元所盛裝的物料送入釜體內部，從而更加有效地使混合或反應均勻度提高、使兩種或兩種以上物質在極短的時間內具有相同的接觸幾率，從而生產出性能更好的鋰離子二次電池用電極粉末材料。

附圖說明

圖1為本實用新型生產鋰離子二次電池用電極粉末材料的攪拌釜的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型生產鋰離子二次電池用電極粉末材料的攪拌釜的俯視圖。

圖3為圖2中B-B向剖視圖。

圖4為圖1中A-A向剖視圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型技術方案，下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1至4所示，本實用新型的一種生產鋰離子二次電池用電極粉末材料的攪拌釜，包括罐狀釜體2以及位于釜體2內的攪拌裝置1，釜體2上部設置有溢液口5，溢液口5的最底端位于釜體側壁7高度的3/4處。

所述攪拌釜還包括包覆釜體2的儲液罐3；釜體側壁7上開設有多個通孔6，所述通孔6連通儲液罐3與釜體1內部。

所述儲液罐3內設置有多個沿儲液罐3軸向延伸的隔板8，將所述儲液罐3分隔成多個相互隔離的獨立儲液單元，本實施例優選為四個獨立儲液單元。在每個獨立儲液單元，位于儲液罐3的外壁9底部設置有單獨的進料口4，通過進料口4能夠向儲液罐3的獨立儲液單元內添加原料液。

所述通孔6在釜體側壁7上均勻排列布置，以便攪拌釜工作時原料液在儲液罐3中可以以一定速率流入或噴射入釜體2中。

所述通孔6在釜體側壁7上沿周向間隔18°均勻布置，并且所述通孔6在釜體側壁7上沿軸向均距布置五排。