[實用新型]一種磨球用淬火槽

有效

• 申請號: 201220359307.7
• 申請日: 2012-07-14
• 公開（公告）號: CN202744602U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 趙舒濤;趙武
• 申請（專利權）人: 安徽省寧國市佳華耐磨材料有限責任公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D9/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種淬火槽，尤其涉及一種磨球用淬火槽。

背景技術

磨球機廣泛使用在水泥、采礦、建材、化工、電力和陶瓷等生產領域。磨球機的主要作用是，將物料粉碎和研磨，達到理想的混合均勻的程度。一般情況下，磨球機內有若干磨球，由磨球不斷滾動碾壓物料，使之混合均勻。由于磨球長期與物料混合攪拌與打磨，因此磨球的消耗量也較大。現有的磨球多是鑄造而成，成型后一般需要淬火等熱處理。但是，由于磨球一次成型較多，現有的淬火僅僅是將磨球放在淬火槽內進行熱處理，這樣磨球淬火不僅不充分，而且淬火質量得不到控制，質量一致性差，容易出現批次性質量問題。

實用新型內容

本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供一種磨球用淬火槽。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下：

一種磨球用淬火槽，用來對磨球進行淬火處理，其包括槽體，槽體內盛裝有淬火液，所述槽體內設置有淬火裝置，淬火裝置的底部浸入淬火液內；所述淬火裝置包括用于承載磨球的搖晃槽，搖晃槽的底部設置有格柵。

進一步地，所述搖晃槽為敞開口，搖晃槽的兩端大小不對稱。

進一步地，所述搖晃槽的底部外側設置有振動裝置。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下：

本實用新型所述的磨球用淬火槽結構簡單，設置有可以來回搖晃的搖晃槽，且搖晃槽的兩端大小不對稱，這樣不僅促使磨球來回滾動，而且促進了磨球的上下翻滾，保證了磨球淬火均勻，磨球淬火質量一致性好。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的磨球用淬火槽主視圖；

圖2為本實用新型所述的磨球用淬火槽俯視圖；

圖3為本實用新型所述的磨球用淬火槽安裝結構示意圖；

圖4為本實用新型所述的磨球用淬火槽處于左止點時的結構示意圖；

圖5為本實用新型所述的磨球用淬火槽處于右止點時的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。

如圖1所示，為本實用新型所述的磨球用淬火槽主視圖，圖2為其俯視圖，圖3為本實用新型所述的磨球用淬火槽安裝結構示意圖。本實用新型所述的淬火槽包括槽體1，槽體1內盛裝有淬火液2。在槽體1內設置有淬火裝置，淬火裝置的底部浸入淬火液2內。所述的淬火裝置包括：搖晃槽3、振動裝置4、支撐裝置5、第一支架6、第二支架7、油缸8和格柵9。搖晃槽3內承載有若干待淬火的磨球10。搖晃槽3為敞開口，搖晃槽3的兩端大小不對稱，這樣利于磨球10的混合與翻滾。搖晃槽3的底部設置有格柵9，格柵9阻擋磨球10掉入槽體1內，且讓淬火液2進入搖晃槽3內。

搖晃槽3的底部外側設置有振動裝置4，振動裝置4用來將搖晃槽3上下振動，這樣同時也將磨球10進行上下振動，提高磨球10的淬火質量。

支撐裝置5為框架結構，主要起到支撐淬火裝置的作用。在搖晃槽3敞口部位設置有第一支架6，在支撐裝置5的頂部設置有第二支架7，且第一支架6與第二支架7之間設置有油缸8。油缸8用于將搖晃槽3從淬火液2提升起來，便于放置與取出磨球10，同時也便于觀察。

如圖4所示，為本實用新型所述的磨球用淬火槽處于左止點時的結構示意圖；圖5為其處于右止點時的結構示意圖。當淬火槽工作時，淬火液2浸沒所有的磨球10，搖晃槽3沿B向搖晃到最左端位置，即左止點位置(即圖4所示的位置)，此時所有的磨球10全部聚集在搖晃槽3的最左端；隨后搖晃槽3沿A向搖晃到最右端位置，即右止點位置(即圖5所示的位置)，此時所有的磨球10全部聚集在搖晃槽3的最右端。如此搖晃槽3沿A向和B向來回反復搖晃，同時振動裝置4不斷帶動磨球10振動，這樣最大程度促進磨球10的翻滾，最終達到淬火質量一致的目的。