[實用新型]一種使用含油軸承的風扇

有效

• 申請號: 201220359295.8
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN202718903U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 趙國慶
• 申請（專利權）人: 上海彩風電子有限公司
• 主分類號: F04D29/056
• 分類號: F04D29/056;F04D29/063
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本實用新型涉及一種風扇，特別是指一種使用含油軸承的風扇。?

背景技術

風扇是電腦散熱系統的一個關鍵組成部件，提高風扇的運行壽命、可靠性對保障電腦系統的穩定運行至關重要。而風扇的軸承潤滑對提高風扇的使用壽命、降低噪聲起著舉足輕重的作用。?

現有的風扇大多采用滾珠軸承或含油軸承，其中滾珠軸承屬于滾動摩擦。這種設計摩擦系數小，轉速比較高，因而可以帶來更好的散熱效果，但缺點是價格較高；含油軸承屬于滑動摩擦，噪音較小，通過吸收并涵養潤滑油，減輕磨損，但隨著落塵和油劑的揮發，會令軸承噪音增大，風扇轉速減慢，使用壽命沒有滾珠軸承長。因此，含油軸承的儲油問題一直是含油軸承設計領域的重點課題。?

實用新型內容

本實用新型提出一種使用含油軸承的風扇，解決了現有技術中含油軸承的儲油量少，使用壽命短的問題。?

本實用新型的技術方案是這樣實現的：?

一種使用含油軸承的風扇，包括機殼、含油軸承、密封油蓋、定子、可以相對定子轉動的轉子，機殼包括軸座，所述定子套在軸座外圍，所述含油軸承收容于所述軸座內，所述密封油蓋位于含油軸承底部，將所述含油軸承內的潤滑流體密封在所述軸座內，所述轉子包括輪轂、扇葉、位于所述含油軸承內并可相對含油軸承轉動的轉軸，所述輪轂環設在所述定子外圍，所述扇葉環設于輪轂外圍，所述轉軸自輪轂中心垂直朝向所述軸座延伸，其特征在于，所述的含油軸承外圓周底部設有數道沉槽。?

所述的含油軸承設有兩個，底部相向收容于軸座內，所述兩個含油軸承的沉槽相向設置，構成潤滑流體容置空腔。?

所述的含油軸承的外圓周底部設有數道軸向沉槽。?

所述的沉槽高度大于等于含油軸承高度的三分之一，小于等于含油軸承高度的三分之二。?

所述的沉槽深度大于等于含油軸承半徑的四分之一，小于等于含油軸承半徑的二分之一。?

與現有技術相比，本實用新型的優點在于，利用潤滑油的凝著力而在含油軸承的外圓周底部設有的沉槽內儲有部分備用潤滑油，當含油軸承內部含浸油析出缺失的時候，備用潤滑油自動補充，同時由于含油軸承設有兩個，底部相向收容于軸座內，使兩個含油軸承的沉槽內的潤滑流體相互流通，加大的儲油空間直接增加了儲油量，可達到低成本、低噪音、長壽命的目的，期待壽命可達4萬小時。?

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1為本實用新型一種使用含油軸承的風扇的剖面示意圖；?

圖2為圖1的A部的局部放大圖；?

圖3為本實用新型含油軸承的剖面示意圖；?

圖4為本實用新型含油軸承的俯視圖。?

圖中標號說明：?

1-機殼、2-密封油蓋，3-定子，4-轉子，5-扇葉，6-含油軸承（上），7-含油軸承（下），8-軸座，9-卡座，10-沉槽?

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。?

如圖1所示，一種使用含油軸承的風扇，包括機殼1、含油軸承、密封油蓋2、定子3、可以相對定子轉動的轉子4，機殼1包括軸座8，定子3套在軸座8外圍，含油軸承收容于軸座8內，密封油蓋2位于含油軸承底部，將含油軸承內的潤滑流體密封在軸座8內，轉子4包括輪轂、扇葉5、位于含油軸承內并可相對含油軸承轉動的轉軸，輪轂環設在定子3外圍，扇葉5環設于輪轂外圍，轉軸自輪轂中心垂直朝向軸座8延伸，含油軸承外圓周底部設有數道沉槽10。沉槽10可沿含油軸承外圓周底部軸向設置，也可略有傾角。沉槽10高度一般大于等于含油軸承高度的三分之一，小于等于含油軸承高度的三分之二。沉槽10深度一般大于等于含油軸承半徑的四分之一，小于等于含油軸承半徑的二分之一。?

如圖2所示，含油軸承設有兩個，分別為含油軸承（上）6、含油軸承（下）7，兩個含油軸承底部相向收容于軸座8內，由軸座8內的卡座9隔開，兩個含油軸承的沉槽10相向設置，構成潤滑流體容置空腔。沉槽10沿含油軸承外圓周底部軸向設置。?