[實用新型]觸摸屏有效
| 申請號: | 201220358997.4 | 申請日: | 2012-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN202838248U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 薛亮;俞哲;盧超蘭 | 申請(專利權)人: | 廣州泰鴻通光電科技有限公司 |
| 主分類號: | G06F3/041 | 分類號: | G06F3/041 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 王瑩 |
| 地址: | 510445 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 觸摸屏 | ||
技術領域
本實用新型涉及顯示器技術領域,涉及一種觸摸屏。
背景技術
觸摸屏的應用已經越來越廣泛,其貼合流程是觸摸屏生產流程的一個重要環節,尤其是電容觸摸屏,其中ITO導電玻璃與面板(ICON?SHEET)或者玻璃蓋板(Cover?lens)之間的貼合又是貼合流程的一個關鍵組成部分,其貼合的精度和外觀直接影響產品的質量和成品率。現有的貼合工藝主要分兩種:一種是光學膠(OCA)貼合,一種是水膠貼合(OCR),但是現有貼合工藝存在:
1、容易產生氣泡,尤其是大尺寸觸摸屏玻璃的貼合難以控制,導致成品率低;
2、設備精度和結構復雜,成本高;
3、OCA和OCR的成本高;
4.現有OCA工藝貼合后還要進行除泡工藝,工藝復雜并且存在氣泡反彈的隱患;
5、OCR工藝貼合時控制未固化前膠水的溢出和清潔難度很高,操作復雜。
電容觸摸屏已經成為目前觸摸屏的主流方向,雙層觸摸屏玻璃貼合也是電容觸摸屏的最后關鍵工序,貼合品質直接導致成品率,并且現有貼合工藝對于7英寸以上的尺寸的觸摸屏存在原理上的瓶頸難以突破,因此難以適用未來大尺寸觸摸屏玻璃的貼合要求。
實用新型內容
(一)要解決的技術問題
本實用新型要解決的技術問題是:如何提供一種能提高產品生產效率的觸摸屏。
(二)技術方案
為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種觸摸屏,所述觸摸屏由上至下依次包括蓋板、粘合膠片以及導電玻璃,所述粘合膠片的表面設有紋路。
優選地,所述粘合膠片為乙烯-醋酸乙烯共聚物、熱塑性聚氨酯彈性體、聚氯乙烯以及聚乙烯醇縮丁醛中的一種。
優選地,所述粘合膠片的厚度為0.1-0.3mm。
優選地,所述導電玻璃包括基板玻璃和透明導電層,所述基板玻璃位于透明導電層的上方。
優選地,所述基板玻璃為鈉硅酸鹽玻璃。
優選地,所述基板玻璃的厚度為0.5~1.5mm。
優選地,所述透明導電層為ITO、AZO、IZO中的一種。
優選地,所述蓋板為玻璃蓋板。
(三)有益效果
上述技術方案具有如下優點:本實用新型的觸摸屏中,粘合膠片表面具有一定的紋路,利于在觸摸屏貼合時氣體的排除,在高溫過程中粘合膠片達到軟化融點開始產生交聯反應,冷卻后將玻璃進行粘合,產生氣泡的不良率極低,因此能夠提高產品生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例在制作過程中放置于模具中時的示意圖;
圖3是本實用新型實施例在制作過程中四周用高溫膠帶固定后的示意圖。
其中,1:導電玻璃;1-1:基板玻璃;1-2:透明導電層;2:粘合膠片;3:玻璃蓋板;4:高溫膠帶;5:模具。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
本實用新型提供一種觸摸屏,所述觸摸屏由上至下依次包括玻璃蓋板3、粘合膠片2以及導電玻璃1。所述粘合膠片2為乙烯-醋酸乙烯共聚物、熱塑性聚氨酯彈性體、聚氯乙烯以及聚乙烯醇縮丁醛中的一種。所述粘合膠片2的厚度為0.1-0.3mm。所述導電玻璃1包括基板玻璃1-1和透明導電層1-2,所述基板玻璃1-1位于透明導電層1-2的上方。所述基板玻璃1-1為鈉硅酸鹽玻璃。所述基板玻璃1-1的厚度為0.5~1.5mm。所述透明導電層1-2為ITO、AZO、IZO中的一種。
本實用新型的觸摸屏中,粘合膠片未加熱前無粘性,表面具有一定的紋路和粗糙度,利于在貼合時氣體的排除,在高溫過程中粘合膠片達到軟化融點開始交聯反應,冷卻后將玻璃粘合,特別適用于大尺寸玻璃的貼合,產生氣泡的不良率極低,并且通過模具的對位可以簡化工藝,極大提高生產效率。
本實用新型的制作過程如下:
a.將粘合膠片2裁切成所需貼合的尺寸;
b.檢查和清潔粘合膠片2、導電玻璃1,玻璃蓋板3;
c.在模具5中依次按照導電玻璃1、粘合膠片2,玻璃蓋板3的順序疊好,四周用高溫膠帶4固定后取出。
d.將上述固定的層疊體放入抽氣硅膠袋中密封,然后再放進真空加熱釜。
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