[實用新型]一種生活垃圾填埋氣脫氧設備

有效

• 申請號: 201220358299.4
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN202692082U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 方小冬;李必忠
• 申請（專利權）人: 浙江合坤生物能源科技有限公司
• 主分類號: F23G7/07
• 分類號: F23G7/07
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 寇海俠

技術領域

本實用新型涉及一種脫氧設備，尤其是涉及一種生活垃圾填埋氣脫氧設備。

背景技術

生活垃圾填埋氣凈化提純制天然氣的過程中，需要脫除沼氣中所含的超標氧組分，通常采用直接燃燒工藝脫除氧。該工藝中將脫氧催化劑床層裝入脫氧罐中，并將其升溫到一定數值，當含氧填埋氣通過催化劑床層時，脫氧催化劑床層即促成填埋氣中的甲烷和氧反應從而脫除氧組分。

目前現有的生活垃圾填埋氣脫氧設備，包括脫氧罐體、脫氧催化劑床層、冷氣管總成、測溫管以及支撐柵板，所述脫氧罐體頂端開設有過程氣進口，底端開設有過程氣出口，側面分別開設有冷氣進口、測溫口，所述脫氧催化劑床層、冷氣管總成、測溫管以及支撐柵板分別設于脫氧罐體內，所述脫氧催化劑床層、測溫管分別設于支撐柵板上方，所述測溫管嵌于脫氧催化劑床層中，且一端頭與其相對應的測溫口相通，所述測溫管有三個，所相對應的測溫口也有三個，所述冷氣管總成部分嵌于脫氧催化劑床層中，且端頭露出脫氧催化劑床層表面，另一部分穿插到支撐柵板下方且端頭與冷氣進口相通。

這種結構的生活垃圾填埋氣脫氧設備，存在以下缺陷：1）生產裝置安裝好后，脫氧催化劑無法裝卸料，必須通過拆出連接管道才能裝卸料，既不方便，又耗時，勞動強度又大；2）支撐催化劑床層的支撐柵板結構間隙太大，容易使脫氧催化劑泄漏進入管道，造成閥門堵塞、內漏以及損壞；3）冷氣管總成的設置不能有效避免脫氧催化劑裝填時脫氧催化劑顆粒進入冷氣管總成內，長期以往，將會造成冷氣管阻塞，進而會影響到設備的激冷效果；4）三個測溫管測得的溫度不能很好的反映出脫氧罐的過程氣溫度。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種生活垃圾填埋氣脫氧設備，解決了催化劑的裝卸問題，大量減少了勞動強度，也省時方便。

進一步的，本實用新型解決了脫氧催化劑泄漏進入管道，造成閥門堵塞、內漏、損壞的技術問題。

更進一步的，本實用新型還解決了冷氣管總成的結構不能有效避免催化劑裝填時催化劑顆粒進入冷氣管總成內堵塞冷氣管的技術問題。

同時，本實用新型還解決了三個測溫管測得的溫度不能很好的反映出脫氧罐體內的過程氣溫度的技術問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種生活垃圾填埋氣脫氧設備，包括脫氧罐體、脫氧催化劑床層、冷氣管總成、測溫管以及支撐柵板，所述脫氧罐體頂端開設有過程氣進口，底端開設有過程氣出口，側面分別開設有冷氣進口、測溫口，所述脫氧催化劑床層、冷氣管總成、測溫管以及支撐柵板分別設于脫氧罐體內，所述脫氧催化劑床層、測溫管分別設于支撐柵板上方，且測溫管嵌于脫氧催化劑床層中，一端頭與其相對應的測溫口相通，在所述脫氧罐體上、下側面上分別設置了脫氧催化劑裝料口與卸料口。

進一步的，所述冷氣管總成設于支撐柵板上方，且嵌于脫氧催化劑床層中，一端頭部分露出脫氧催化劑床層表面，另一端頭與冷氣進口相通。

進一步的，所述支撐柵板下方且在脫氧罐體內部底端過程氣出口位置設有氣體再分布器。

進一步的，所述支撐柵板上鋪設有不銹鋼絲網。

進一步的，所述不銹鋼絲網上面鋪設有惰性氧化鋁瓷球層。

進一步的，所述測溫管至少為三個，且根據催化劑床層反應溫度情況沿脫氧罐體長度方向非均勻設置于脫氧催化劑床層內。

與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果為：在脫氧罐體上、下側面上分別設置脫氧催化劑裝卸料口，方便了脫氧催化劑的裝卸料，使得使用方便，省時省力。

在保證焊接工藝可靠性的前提下，將脫氧催化劑床層的支撐柵板的空隙減小，并在支撐柵板上鋪設剛性足夠的不銹鋼絲網，不銹鋼絲網上面再鋪放惰性氧化鋁瓷球層，可有效的防止催化劑泄漏；提高冷氣管總成的安裝位置，使得設備的激冷效果增強，節約了成本，而且更有效的防止了脫氧催化劑裝填時脫氧催化劑顆粒進入冷氣管總成內，造成管道的阻塞；在過程氣出口處設置氣體再分布器，以確保過程氣在脫氧催化劑床層上分布均勻，充分反應，獲得最佳的脫氧效果；3個測溫管根據脫氧催化劑床層的具體結構，以滿足準確反映催化劑床層的反應溫度為前提而設置，而不是沿罐體長度方向均勻布置，這種設置方式能確保所測得溫度精確。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖。