[實(shí)用新型]一種硫酸銨回收裝置中的聚合物分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220358021.7
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN202740830U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李強(qiáng);陳寧;馬國棟;馬立全
• 申請（專利權(quán)）人: 中國天辰工程有限公司;天津天辰綠色能源工程技術(shù)研發(fā)有限公司
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02;B01D21/24;B01D21/34
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 李莉華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種硫酸銨回收裝置中的聚合物分離器。

背景技術(shù)

聚合物分離器是丙烯腈生產(chǎn)中的硫銨回收裝置中的常用設(shè)備。來自丙烯腈裝置的稀硫酸銨溶液中，主要含有硫酸銨，還含有丙烯腈生產(chǎn)中生成的一定濃度的聚合物，微量的丙烯腈、乙腈以及氫氰酸，溶液的溶劑為水。硫酸銨溶液中的聚合物有一定的毒性，而且較高濃度的聚合物粘度過大、流動性差，容易包裹硫銨晶體，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會對后續(xù)工序造成堵塞，所以在進(jìn)入稠厚、離心前，需要將料液通入聚合物分離器分離。

傳統(tǒng)工藝是利用聚合物與母液的重度不同，在聚合物分離器中部分層，并自溢出分離器實(shí)現(xiàn)分離，后與蒸汽冷凝水混合送去焚燒。傳統(tǒng)的聚合物分離器中沒有隔板，聚合物與母液分離空間小，聚合物不能充分分層分離，母液浪費(fèi)嚴(yán)重，且分離器內(nèi)液面高度無法根據(jù)料液情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

中國專利CN2867126公開了一種硫銨聚合物分離焚燒裝置，對聚合物分離器進(jìn)行了改進(jìn)，在分離器上部設(shè)置斜隔板，底部設(shè)置隔板，料液從底部進(jìn)入，聚合物溢流至斜隔板之上排出，這種設(shè)計(jì)雖然解決了聚合物堵塞的問題，但其缺陷在于如果兩隔板間開孔不合理或運(yùn)行中隔板上端被硫酸銨腐蝕、沖刷擴(kuò)大，很容易導(dǎo)致聚合物無法上浮到斜隔板上延，而且其對于液面的位置、高度無法進(jìn)行動態(tài)調(diào)節(jié)，不能根據(jù)料液情況對分離時間進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備操作中液面的擾動，使聚合物很容易被裹挾在母液中流出。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分離效率高、可以靈活根據(jù)進(jìn)料量和聚合物分離情況，對聚合物分離器的液位和溢流量進(jìn)行調(diào)節(jié)的硫酸銨回收裝置中的聚合物分離器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種硫酸銨回收裝置中的聚合物分離器，包括釜體、設(shè)于釜體上的進(jìn)料口、聚合物溢流口和母液溢出口；所述聚合物溢流口高于母液溢出口；釜體的內(nèi)側(cè)頂部向下延伸有隔板，所述隔板與釜體的底部不接觸，并將釜體分為沉降分離室和母液返回室；在釜體內(nèi)側(cè)位于母液溢出口處設(shè)有活動擋板，活動擋板與設(shè)于釜體上的手輪連接。

優(yōu)選的，所述母液返回室的橫截面積小于沉降分離室的橫截面積。

優(yōu)選的，所述母液溢出口設(shè)于母液返回室的上部，所述聚合物溢流口設(shè)于沉降分離室的上部。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口的末端設(shè)有進(jìn)料緩沖擋板，進(jìn)料緩沖擋板設(shè)有圍堰。

優(yōu)選的，所述釜體的頂部設(shè)有連通沉降分離室和母液返回室的平衡放空口。

優(yōu)選的，所述釜體的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板與母液溢出口相連通；所述擋板上設(shè)有卡槽，卡槽與活動擋板上的擋塊相配合。

優(yōu)選的，所述釜體的上端和沉降分離室的中下部分別設(shè)有人孔，方便維修。

優(yōu)選的，所述釜體的中上部以及頂部均設(shè)有視鏡。頂部視鏡設(shè)有沖洗口，以便觀察釜體內(nèi)的料液情況，中上部視鏡可以觀察分離器內(nèi)的聚合物和母液相界面的高度。

優(yōu)選的，所述釜體的底部設(shè)有母液出口。

優(yōu)選的，所述母液返回室的中下部設(shè)有溫度計(jì)接口。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、在聚合物分離器頂部設(shè)置隔板，將釜體分為沉降分離室和母液返回室，隔板與釜體的底部不接觸，以便經(jīng)過分離后的母液能夠從底部通過隔板至母液返回室；

2、母液返回室橫截面積較小，增加流體流動阻力，以利于高粘度聚合物與低粘度母液的分離；

3、沉降分離室橫截面積較大，物料在其中保持較低的流速，使母液與聚合物由于重度不同，能夠進(jìn)行充分的分層，提高分離效率；

4、聚合物溢流口的高度高于母液溢出口，使聚合物在沉降分離室積累，而母液自母液溢流口不斷溢出，通過釜體中上部的視鏡觀察聚合物與母液相界面高度，聚合物積累到一定量后，通過手輪調(diào)節(jié)活動擋板，調(diào)節(jié)分離器內(nèi)的液面高度，使沉降分離室上部的聚合物達(dá)到聚合物溢流口，同時控制聚合物溢出的流量，使之與進(jìn)料中所含聚合物流量相同，將聚合物排出。調(diào)整活動擋板的高度可以隨聚合物進(jìn)料量的不同對溢出流量進(jìn)行調(diào)整。這樣，減少了母液的浪費(fèi)，提高了分離效果；

5、由于隔板將進(jìn)料和母液溢流出料分隔為兩個部分，為了使分離器內(nèi)壓力平衡，釜體的頂部設(shè)有平衡放空口，將母液返回室與沉降分離室聯(lián)通，并放空，保證設(shè)備正常、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)；

6、進(jìn)料管末端設(shè)有進(jìn)料緩沖擋板，進(jìn)料緩沖擋板設(shè)圍堰，使料液向擋板兩邊擴(kuò)散，并經(jīng)圍堰以低流速溢流出進(jìn)料緩沖擋板，進(jìn)料處液位較平穩(wěn)，無料液沖擊現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖中：