[實用新型]一種玻璃窯爐

有效

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• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN202785940U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張峰;程秦川
• 申請（專利權(quán)）人: 彩虹顯示器件股份有限公司
• 主分類號: C03B5/027
• 分類號: C03B5/027
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及涉及熔化硼硅酸鹽玻璃的窯爐，尤其是一種玻璃窯爐。

背景技術(shù)

玻璃基板作為液晶顯示器最重要的組成部分，他的性能對液晶顯示器最終的質(zhì)量會有很大的影響。液晶玻璃基板主要為硼硅酸鹽玻璃，該玻璃具有熔化溫度高，熔煉效率低，熱耗高，澄清、均化的效果也不理想等特點。由于液晶基板玻璃的高品質(zhì)要求，所以對熔化設(shè)備窯爐提出了更高的要求。

通常，玻璃窯爐設(shè)有爐底、側(cè)墻、后墻、前墻和拱形頂，其中，前墻具有通過其配合料投入窯爐的投料入口，后墻形成窯爐和通道之問的邊界。傳統(tǒng)液晶玻璃窯爐有至少兩個或兩個以上獨立的窯爐加熱空間，分步實現(xiàn)玻璃融化、澄清、均化的功能。例如在現(xiàn)有常規(guī)窯爐結(jié)構(gòu)中，玻璃分別通過獨立的窯爐部分，完成各項功能。

在傳統(tǒng)的窯爐中由燃燒器的燃燒產(chǎn)生的熱供給液面上部空間，玻璃原料被輻射熱熔化掉。為了增加玻璃熔爐的產(chǎn)量，需要增加供射熱，增加熱供給造成了包括消耗大量燃料在內(nèi)的許多問題，因為加快了窯爐的腐蝕，降低了經(jīng)濟(jì)效率，即縮短了燃燒器的壽命，并且也縮短了玻璃熔爐的壽命。

使玻璃熔體澄清的一般普通方法是化學(xué)澄清。許多玻璃制造方法都使用砷作為澄清劑。砷是一種已知的最高溫度的澄清劑，將其加入熔化器內(nèi)的熔融玻璃液中時，使得氧氣在高溫(例如超過1450℃)下從玻璃熔體中釋放出來。這種高溫氧氣釋放促進(jìn)了熔化過程中、特別是玻璃生產(chǎn)的澄清階段過程中的晶種消除，結(jié)合較低調(diào)整溫度下氧氣吸收的強(qiáng)烈傾向，形成基本上沒有氣態(tài)夾雜物的玻璃產(chǎn)品。從環(huán)境角度考慮，要求在不使用砷作為澄清劑的條件下，提供制造玻璃、特別是一般用于生產(chǎn)LCD玻璃的高熔點和應(yīng)變點玻璃的替代方法。含砷化合物一般是毒性的，使用砷來加工玻璃不僅造成高處理成本的工業(yè)廢物，而且在顯示器件使用壽命耗盡時，還產(chǎn)生與器件本身相關(guān)的處理問題，因此需要尋找一種替代澄清劑、特別是用于高熔點溫度玻璃的環(huán)保澄清劑。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種升溫速度快，均化、除泡效率高的玻璃窯爐。

一種玻璃窯爐，包括爐底、兩堵側(cè)墻、后墻、前墻和爐頂，其特別之處在于：其中在前墻上的玻璃液面上方設(shè)有至少一個投料入口，在后墻上的玻璃液面下方設(shè)有至少一個玻璃液導(dǎo)出口，在每堵側(cè)墻上設(shè)有至少一個燃?xì)庋b置，而在兩堵側(cè)墻上的玻璃液面下方分別設(shè)有加熱電極從而在兩堵側(cè)墻之間形成至少一對電極組。

其中加熱電極采用氧化錫電極。

其中在前墻上設(shè)有兩個投料入口。

其中爐底、兩堵側(cè)墻、后墻和前墻組成的容納玻璃液的空間為長方體，并且該長方體的寬度和長度之比≤0.65。

其中在兩堵側(cè)墻上的加熱電極沿窯爐的中軸線對稱分布。

其中加熱電極是由電極磚疊加形成的長方體。

其中燃?xì)庋b置使用的燃?xì)馐侨踔嫉奶烊粴狻⒁夯蜌饣虍惗】粴狻?/p>

本實用新型提供了一種用于熔化硼硅酸鹽的玻璃窯爐，可以用來制造玻璃基板。其具有預(yù)加熱區(qū)、熱點區(qū)和均化區(qū)在一個獨立、封閉空間的結(jié)構(gòu)，還包括與玻璃窯爐配套設(shè)置的加熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有若干組電極加熱和燃?xì)饧訜嵫b置，電極用來產(chǎn)生熔融態(tài)玻璃的電阻熱，燃?xì)饧訜嵫b置用來產(chǎn)生熔融玻璃的輔助加熱。經(jīng)過試驗證明，本窯爐具有升溫速度快，均化、除泡效率高的特點，并且避免了使用含砷化合物。

附圖說明

圖1是本實用新型玻璃窯爐的側(cè)視圖；

圖2是圖1中的A-A向剖面圖；

圖3是使用本實用新型窯爐的玻璃品制造流程圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型是一種玻璃窯爐，包括爐底13、兩堵側(cè)墻、后墻12、前墻11和爐頂10，其中在前墻11上的玻璃液面33上方設(shè)有至少一個投料入口31，在后墻12上的玻璃液面33下方設(shè)有至少一個玻璃液導(dǎo)出口32，在每堵側(cè)墻上設(shè)有至少一個燃?xì)庋b置22，而在兩堵側(cè)墻上的玻璃液面33下方分別設(shè)有加熱電極21從而在兩堵側(cè)墻之間形成至少一對電極組。

其中加熱電極21采用氧化錫電極，在前墻11上設(shè)有兩個投料入口31，玻璃窯爐里由爐底13、兩堵側(cè)墻、后墻12和前墻11組成的容納玻璃液的空間為長方體，該長方體的寬度(即側(cè)墻寬度)和長度(即前墻11寬度)之比≤0.65，在兩堵側(cè)墻上的加熱電極21沿窯爐的中軸線對稱分布。其中加熱電極21是由電極磚疊加形成的長方體，燃?xì)庋b置22使用的燃?xì)馐侨踔嫉奶烊粴狻⒁夯蜌饣虍惗】粴狻?/p>