[實用新型]帶導(dǎo)向墻的廢液廢氣焚燒爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220357642.3
• 申請日: 2012-07-14
• 公開（公告）號: CN202902294U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 糜茂俊;朱平;郭俊偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇全能環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04;F23G7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種帶導(dǎo)向墻的廢液廢氣焚燒爐。本裝置主要應(yīng)用于焚燒爐、化工領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

目前，廢液廢氣焚燒采用的方法是廢液霧化焚燒，廢液霧化時，由于壓力很高，流速很快，使得在爐膛煙氣出口處部分廢液中有機物才氣化，來不及氧化分解，或者少量廢液來不及氣化就被煙氣帶出；廢氣切向進(jìn)入焚燒爐焚燒，焚燒爐爐膛為中空的圓柱體形狀，廢氣進(jìn)入后螺旋形運動，但是很快就變成直線型運動，使得廢氣湍流度減小，不能保證完全熱解燃燒；爐膛熱電偶檢測的溫度由于受到火焰輻射的影響，不能正確反應(yīng)爐膛實際溫度以及煙氣溫度。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有問題，本實用新型提供了一種帶導(dǎo)向墻的廢液廢氣焚燒爐，本裝置采用在爐膛中間設(shè)置一堵高溫隔熱墻，使得來不及霧化的廢液遇到高溫隔熱墻后氣化分解，在隔熱墻兩側(cè)下方設(shè)置煙氣導(dǎo)向煙道，廢氣和廢液焚燒產(chǎn)生的煙氣由導(dǎo)向煙道進(jìn)入后部爐膛繼續(xù)螺旋形切向運動，同時在前爐膛和后爐膛分別設(shè)置熱電偶，正確反映爐膛溫度和高溫?zé)煔鉁囟取?

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：焚燒爐設(shè)置有隔熱墻，隔熱墻上開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向煙道，焚燒爐設(shè)置有點火燃燒器和廢液霧化器，廢氣進(jìn)口設(shè)置在焚燒爐切向位置，在爐膛中間設(shè)置一堵隔熱墻，將爐膛分成前后兩部分，隔熱墻為高溫耐火磚砌筑而成，在隔熱墻下方設(shè)置一導(dǎo)向孔，煙氣從前爐膛經(jīng)導(dǎo)向孔進(jìn)入后爐膛，在隔熱墻前爐膛內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向煙道，煙氣切向進(jìn)入導(dǎo)向煙道，在隔熱墻后爐膛設(shè)置導(dǎo)向煙道，煙氣由導(dǎo)向煙道切向進(jìn)入后爐膛，在前后爐膛分別設(shè)置有熱電偶，分別測量前爐膛溫度和后爐膛煙氣溫度，后爐膛煙氣出口設(shè)置在焚燒爐切向位置，煙氣切向排出焚燒爐。廢液經(jīng)霧化噴入爐膛后點火后燃燒，少量來不及氣化的廢液噴到高溫隔熱墻上，氣化分解；廢氣切向進(jìn)入焚燒爐燃燒，產(chǎn)生煙氣螺旋形前進(jìn)，和廢液焚燒產(chǎn)生煙氣一起進(jìn)入導(dǎo)向煙道后改變方向，在隔熱墻后部爐膛，沿切向繼續(xù)螺旋前進(jìn)。本實用新型專利有效保證了廢液在前部分爐膛完全氣化分解，保證了廢液燃燒產(chǎn)生煙氣的滯留時間，保證了廢液和廢氣焚燒產(chǎn)生的煙氣在后部爐膛中的湍流度，保證了前、后部爐膛的溫度正確反映了焚燒溫度和煙氣溫度。?

本實用新型的有益效果是，可以保證廢液和廢氣焚燒的熱氧化率和有機物去除效率。?

附圖說明

附圖1為裝置圖?

附圖2為A-A視圖?

圖中1.廢液霧化口，2.燃燒器接口，3.廢氣進(jìn)口，4.前爐膛導(dǎo)向煙道，5.后爐膛導(dǎo)向墻，6.煙氣出口，7.耐火材料，8.高溫隔熱墻，9.熱電偶，10.熱電偶，11.導(dǎo)向孔。?

具體實施方式

廢液由霧化口1經(jīng)霧化噴入內(nèi)襯高溫耐火材料7的焚燒爐后，被裝在接口2的燃燒器點火燃燒，少量來不及氣化的廢液噴到高溫隔熱墻8上，氣化分解；廢氣由廢氣進(jìn)口3切向進(jìn)入焚燒爐燃燒，產(chǎn)生煙氣螺旋形前進(jìn)，和廢液焚燒產(chǎn)生煙氣一起由前爐膛導(dǎo)向煙道4經(jīng)高溫隔熱墻8下方的導(dǎo)向孔11，再經(jīng)后爐膛導(dǎo)向墻5切向進(jìn)入后部爐膛，螺旋形運動，最后由煙氣出口6排出。在爐膛前后部分分別設(shè)置熱電偶9和熱電偶10，檢測前爐膛溫度和后爐膛煙氣溫度。?