[實用新型]舊砂再生裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220357334.0
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN202667544U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉小龍;曹紅范;胡群芳;李明;張東陽
• 申請（專利權(quán)）人: 機械工業(yè)第四設(shè)計研究院
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 胡偉華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及用于鑄造生產(chǎn)中產(chǎn)生的舊砂再生的舊砂再生裝置。

背景技術(shù)

在鑄造生產(chǎn)行業(yè)，無論是采用粘土砂鑄造還是采用水玻璃砂鑄造，都會產(chǎn)生大量的廢砂，也稱舊砂，幾乎所有的樹脂自硬砂生產(chǎn)企業(yè)都將樹脂自硬砂舊砂經(jīng)機械摩擦方式再生后用于樹脂砂造型和制芯；部分企業(yè)通過沖擊和搓擦粘土舊砂，去除部分砂粒表面的死粘土膜，全部或部分代替新砂用于粘土砂中；這些處理方式很難去除砂粒表面所包覆的死粘土和惰性膜，達到的再生效果有限，致使鑄件質(zhì)量降低、性能下降。多數(shù)企業(yè)經(jīng)過幾次回用以后就將舊砂拋棄，重新更換新砂，造成環(huán)境污染和成本提高。隨著對鑄件質(zhì)量要求的提高,?從經(jīng)濟和環(huán)保的角度來看，舊砂再生已成了鑄造生產(chǎn)中不可缺少的組成部分。

目前，工廠常用的舊砂再生工藝方法根據(jù)其設(shè)備工作原理的不同主要分成三大類：干法再生、濕法再生、熱法再生。熱法再生是通過焙燒爐將舊砂加熱到850-900℃?,以除去舊砂粒上可燃殘留物的再生方法，熱法再生對有機粘結(jié)劑砂的再生效果特別好，殘留粘結(jié)劑除得干凈，再生砂的熱穩(wěn)定性好，可恢復(fù)原粒度分布，但成本較高，能耗較大，其使用受到一定的限制。濕法再生是利用水的溶解、擦洗作用及機械攪拌作用，使舊砂中的假顆粒破裂，砂粒表面的殘留粘結(jié)劑膜溶解、脫落或去除。濕法再生的主要優(yōu)點是，對某些溶于水的舊砂，有很好的再生效果，再生砂質(zhì)量好，可作面砂使用，舊砂的再生回用率高，它的主要缺點是工藝復(fù)雜、占地面積較大，成本高，并有污水處理等問題。但為了避免舊砂再生污水處理這一難題，目前舊砂再生多轉(zhuǎn)向采用干法再生。

干法再生又分為離心式、氣流式、振動式、逆流式等，離心式和氣流式再生是利用機械離心力和壓縮空氣流將舊砂粒加速至一定的速度，依靠砂粒與金屬構(gòu)件間或砂粒相互間的摩擦作用再生舊砂；振動式再生是在振動力的作用下，裝滿舊砂塊的機體不停地振動，從而引起砂塊之間的沖擊、摩擦，以及砂塊與振動體內(nèi)壁的沖擊、摩擦，使砂塊破碎、舊砂粒得到再生，逆流式再生是靠砂粒之間及砂粒與構(gòu)件之間的強烈摩擦作用來再生舊砂的。上述這些離心式、氣流式、振動式和逆流式干法再生的工作原理均為通過使舊砂殼粒產(chǎn)生較高的速度，然后舊砂顆粒與舊砂顆粒間和舊砂顆粒與相應(yīng)設(shè)備間發(fā)生劇烈沖擊、碰撞，從而使舊砂粒得到再生，因此舊砂顆粒的較大速度是舊砂再生的一個必要條件。這些再生工藝方法所提供的脫膜力有限，不能完全脫除舊砂粒上的殘留膜，再生砂的質(zhì)量不太高；由于需要為舊砂殼體提供較高的速度，這就需要設(shè)備有較高的強度，增加了設(shè)備的成本，高速度小的舊砂對設(shè)備的磨損相當嚴重，設(shè)備的更換頻率較高，也增加了設(shè)備的成本，同時，由于舊砂顆粒易碎，高速下的舊砂顆粒相互沖擊、碰撞，經(jīng)常會出現(xiàn)舊砂顆粒破碎現(xiàn)象，隨著舊砂顆粒脫模率的提高，舊砂顆粒所需的速度、沖擊力和摩擦力越大，設(shè)備構(gòu)件的磨損和舊砂顆粒的破碎現(xiàn)象越嚴重。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種使用成本較低、且舊砂再生時舊砂顆粒不易破碎的舊砂再生裝置。

為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

舊砂再生裝置，包括機架及其上設(shè)置的可相對回轉(zhuǎn)的上磨盤和下磨盤，上磨盤的下端設(shè)有上磨盤磨面，下磨盤的上端設(shè)有與上磨盤磨面位置相對并用于與上磨盤磨面配合而擠壓、搓動相應(yīng)舊砂顆粒的下磨盤磨面，所述上磨盤磨面與下磨盤磨面之間設(shè)有用于容納相應(yīng)舊砂顆粒的容納間隙。

所述的下磨盤與所述機架轉(zhuǎn)動裝配，所述的上磨盤與所述機架間設(shè)有迫使所述上磨盤朝向所述下磨盤運動的彈性預(yù)緊機構(gòu)。

所述的上磨盤通過可輸出上下調(diào)整動作的調(diào)節(jié)機構(gòu)可上下移動的設(shè)置于所述的機架上。

所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固設(shè)于所述機架上的連接套和上端穿設(shè)于所述連接套的內(nèi)孔中的連接桿，所述連接桿的下端與所述上磨盤固定相連，所述連接桿上于所述連接套的上方螺紋連接有對連接桿進行上下移動調(diào)整的調(diào)節(jié)螺母。

所述連接桿的外周面與所述連接套的內(nèi)孔壁之間設(shè)有安裝間隙，所述的彈性預(yù)緊機構(gòu)包括設(shè)置于所述安裝間隙中的調(diào)節(jié)螺套，所述調(diào)節(jié)螺套的外周面與所述連接套的內(nèi)孔壁螺紋連接，所述的彈性預(yù)緊機構(gòu)還包括套裝于所述連接桿上的預(yù)壓彈簧，預(yù)壓彈簧頂裝于調(diào)節(jié)螺套和上磨盤之間。

所述上磨盤的下端設(shè)有呈螺旋漸開線狀分布的上磨盤磨齒，所述上磨盤磨齒具有弧形的下端面，所述上磨盤磨齒的下端面構(gòu)成了所述的上磨盤磨面；所述下磨盤上端設(shè)有呈螺旋漸開線狀分布的下磨盤磨齒，所述下磨盤磨齒具有弧形的上端面，所述下磨盤磨齒的上端面構(gòu)成了所述的下磨盤磨面。