[實用新型]薄板微孔加工裝置及其使用的加工夾具有效
| 申請號: | 201220357330.2 | 申請日: | 2012-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN202825008U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 蒙強 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業集團公司洛陽電光設備研究所 |
| 主分類號: | B23K26/38 | 分類號: | B23K26/38;B23K26/42 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119 | 代理人: | 陳浩 |
| 地址: | 471009 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄板 微孔 加工 裝置 及其 使用 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械加工技術領域,尤其涉及一種薄板微孔加工裝置,同時還涉及該加工裝置上使用的加工夾具。
背景技術
具有微孔的薄板,例如具有微孔的超薄箔板(厚度小于0.1mm,孔小于φ1.5mm)零件的加工一般采用專用的電火花機床加工,但是由于在電火花加工過程中,電極從底部向上被逐漸消耗,一致柱狀電極變形為錐狀電極,但是由于微孔孔壁的加工是由電極的底部周壁來實現,因而在微孔底部形狀發生變形后,微孔的圓度和尺寸公差很難得以保證,從而使得微孔不能達到預定的精度要求,導致整個薄板的加工精度降低、廢品率提高。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種微孔的圓度和尺寸公差精度高的薄板微孔加工裝置,同時還提供了一種該加工裝置使用的加工夾具。
為了實現以上目的,本實用新型所采用的技術方案是:
本實用新型的薄板微孔加工裝置的技術方案如下:
薄板微孔加工裝置,包括用于發射激光以在薄板工件上加工微孔的激光發射裝置、用于夾緊薄板工件以定位薄板工件的上板面的加工夾具,所述加工夾具包括用于墊放在薄板工件的下板面下的底板、用于將薄板工件壓緊在底板上的壓板、用于將薄板工件夾緊在壓板和底板之間的夾緊機構,所述壓板上開設有用于處于薄板工件上微孔加工位置處、供激光穿過的定位孔,所述底板和壓板的相對板面為用于將薄板工件壓平后使薄板工件的上板面與激光垂直的定位平面。
所述夾緊機構包括底板和壓板的邊沿附近相對開設光孔和螺紋孔、桿部從光孔中穿過旋設在螺紋孔中的連接螺釘,所述連接螺釘的頭部與光孔遠離螺紋孔的一端孔沿擋止配合。
所述定位孔在壓板上沿板面的延伸方向間隔并列分布。
所述夾緊機構處于相鄰兩個定位孔之間位置處和/或壓板的四角位置處。
所述激光發射裝置為激光標刻機。
本實用新型的薄板微孔加工夾具的技術方案如下:
薄板微孔加工夾具,包括用于墊放在薄板工件的下板面下的底板、用于將薄板工件壓緊在底板上的壓板、用于將薄板工件夾緊在壓板和底板之間的夾緊機構,所述壓板上開設有用于處于薄板工件上微孔加工位置處、供激光穿過的定位孔,所述底板和壓板的相對板面為用于將薄板工件壓平后使薄板工件的上板面與激光垂直的定位平面。
根據權利要求6所述的薄板微孔加工夾具,所述夾緊機構包括底板和壓板的邊沿附近相對開設光孔和螺紋孔、桿部從光孔中穿過旋設在螺紋孔中的連接螺釘,所述連接螺釘的頭部與光孔遠離螺紋孔的一端孔沿擋止配合。
所述定位孔在壓板上沿板面的延伸方向間隔并列分布。
所述夾緊機構處于相鄰兩個定位孔之間位置處和/或壓板的四角位置處。
所述激光發射裝置為激光標刻機。
本實用新型采用激光發射裝置所發生的激光在薄板工件上打孔,并具有用于夾緊薄板工件的底板和壓板以及用于將薄板工件夾緊在底板和壓板之間的夾緊機構,其中壓板上開設有用于處于薄板工件上微孔加工位置處、供激光穿過的定位孔,底板和壓板的相對板面為用于將薄板工件壓平在兩者之間的定位平面,在使用時,底板和壓板能夠將薄板工件壓平在兩者之間,從而保證了薄板工件的平整度,使得加工出的微孔的軸線與薄板板面之間的角度達到預定效果,并通過定位孔對微孔在薄板工件板面上位置的限定,保證了微孔在薄板工件上的位置精度;激光發射裝置具有準直性好、光束線寬可調、不產生切削力和穿透力強的特性,保證加工出的微孔形狀誤差符合要求,因此本實用新型能夠顯著降低薄板工件上微孔加工的形位誤差,提高薄板工件上微孔加工的精度,提高薄板工件的成品率。
附圖說明
圖1是本實用新型的原理示意圖;
圖2是本實用新型的結構示意圖;
圖3是圖2中壓板的結構示意圖;
圖4是圖2中底板的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的薄板微孔加工裝置的實施例,如圖1至圖4所示,該裝置由激光發射裝置1和加工夾具兩部分構成,所述激光發射裝置1為激光標刻機,所述加工夾具由底板2、壓板3和夾緊機構構成,其中所述壓板3上開設有與薄板工件上微孔加工位置對應的定位孔3-1(即定位孔3-1處于薄板工件5上微孔加工位置處),定位孔3-1在壓板3上沿板面的延伸方向間隔并列分布,夾緊機構處于相鄰兩個定位孔3-1之間位置處和壓板3的四角位置處;夾緊機構由壓板3的邊沿附近開設的光孔6、底板2上開設的與光孔6相對的螺紋孔7、桿部從光孔6中穿過旋設在螺紋孔7中的連接螺釘4構成。所述連接螺釘4的頭部與光孔6的上端孔沿擋止配合。
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