[實用新型]一種極耳制作裝置

有效

• 申請號: 201220356856.9
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN202712314U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 徐鴻俊;彭純
• 申請（專利權）人: 東莞市雅康精密機械有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26;B21D28/14;B21D43/00
• 代理公司: 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司 44232
• 代理人: 周惠來;陳晨

技術領域

本實用新型涉及工業制造機械，尤其涉及一種鋰電池零部件的制作機械。

背景技術

隨著各種電子設備的發展，鋰電池的使用也越來越廣，鋰電池的需求越來越大，對鋰電池的生產機械提出了更高的要求。

極耳是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體，是鋰電池的重要零件。在極耳的生產過程中，需要通過凸模和凹模沖極耳來料的兩側沖擊將極耳來料沖斷，在沖斷過程時，需要一個固定裝置將極耳來料固定住以避免在沖斷過程中發生位移影響生產，極耳來料被沖斷之后，斷面會有毛刺，需要拍平。現有技術通過氣缸拍擊斷面拍平毛刺，還另外設有一個專門的固定裝置在沖斷時固定極耳來料。這樣的方式結構復雜，導致機器的成本更高，也增加了機器的占地面積。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于克服上述現有技術存在的不足，而提出一種極耳制作裝置，以解決現有技術極耳制作方式結構復雜、成本高和占地面積大的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提出一種極耳制作裝置，用以對極耳來料沖圓角，極耳制作裝置包括：一凸模，設置于極耳來料的上側；一凹模，凹模和凸模相配合并相對設置在極耳來料的下側；一第一氣缸，第一氣缸的活塞桿連接凸模；一壓板，壓板設置于極耳來料的上側；一第二氣缸，位于極耳來料的下側，第二氣缸與壓板相對設置于極耳來料的兩側，第二氣缸連接壓板，用以控制壓板上下移動以壓緊極耳來料及拍平毛刺；其中，第二氣缸和凹模位于極耳來料的同一側，并且在所述極耳來料的來料方向上，所述第二氣缸位于極耳來料方向上所述凹模的后方。

優選地，凹模和凸模通過至少一導柱連接。

優選地，導柱數量為三個。

與現有技術相比，本實用新型的極耳制作裝置的有益效果包括：本實用新型通過氣缸和壓板配合固定極耳來料，同時氣缸在沖斷極耳來料之后拍擊斷面毛刺，這樣固定極耳來料和拍平毛刺均由同一氣缸完成，不再需要額外的固定裝置，實現了極耳制作裝置的結構簡化，從而降低了成本，減少了占地面積。

附圖說明

圖1為本實用新型的極耳制作裝置的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的極耳制作裝置的俯視結構示意圖。

圖2為本實用新型的極耳制作裝置制得的成型的極耳的示意圖。

圖4為本實用新型的極耳制作裝置的側視圖。

圖5為本實用新型的極耳制作裝置的主視圖。

圖6為本實用新型的極耳制作裝置的立體圖。

其中，附圖標記說明如下：凸模2、凹模3、第一氣缸1、壓板5、第二氣缸4、極耳來料6、導柱7和成型的極耳8。

具體實施方式

為了進一步說明本實用新型的原理和結構，現結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。

請參閱圖1至圖5，本實用新型提供了一種極耳制作裝置，用以對極耳來料沖圓角，極耳制作裝置包括：一凸模2、一凹模3、一第一氣缸1、一壓板5和一第二氣缸4。

凸模2，設置于極耳來料6的上側。

凹模3，凹模和凸模相配合并相對設置在極耳來料6的下側。本實用新型的作用是將極耳來料6通過凸模和凹模上下沖擊，將極耳來料6沖斷。在本實施例中，凸模2和凹模3是通過三根導柱7連接的，這種連接方式較節省空間，在其他實施例中，導柱的數量可以改變，例如：4根、5根或者2根等等。

第一氣缸1，第一氣缸的活塞桿連接凸模。通過氣缸的活塞桿的伸縮來作為凸模沖擊的動力。

壓板5，壓板設置于極耳來料6的上側。

第二氣缸4，位于極耳來料的下側，第二氣缸與壓板相對設置于極耳來料6的上下兩側。第二氣缸4和壓板5的作用是壓緊固定極耳來料6和拍平毛刺。一方面在凸模沖斷極耳來料6時，由于沖擊力巨大，如果不采用固定裝置容易導致極耳來料6錯位而產生次品。第二氣缸4的活塞桿從一側將極耳來料6頂緊固定在壓板5上實現了固定功能。另一方面，由于極耳來料6是由凸模沖擊而形成的斷面，所以斷面處往往有很多毛刺，極耳的一端要伸進極片中，如果毛刺不拍平會刺穿極片，所以極耳的伸進極片中的這一端的毛刺必須拍平。本實用新型中，在極耳來料6被沖斷之后，將斷面回退移動到第二氣缸4和壓板5之間，第二氣缸的活塞桿收縮對極耳來料6斷面沖擊，將毛刺拍平。