[實用新型]一種填料耦合盤管蒸發式冷凝器

有效

• 申請號: 201220356726.5
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN202836267U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 李志明
• 申請（專利權）人: 廣州市華德工業有限公司
• 主分類號: F28D5/02
• 分類號: F28D5/02;F28F1/00;F28F25/08
• 代理公司: 北京萬慧達知識產權代理有限公司 11111
• 代理人: 楊穎;張一軍

技術領域

本實用新型涉及熱交換設備領域，特別涉及一種以盤管作為換熱器的蒸發式冷凝器。

背景技術

現階段市場上蒸發式冷凝器用盤管是橫向盤管，通過對盤管外表面采用噴淋水進行冷卻，并利用循環的噴淋水使空氣蒸發帶走熱量。由于盤管的上下管之間無介質引導冷卻水流動，當冷卻水自上而下降落時，在垂直風向的牽引下，冷卻水無序飄動易產生飛水，盤管上布水不均勻，易存干點，降低換熱能力并存在結垢風險。冷卻風向垂直于盤管（即冷卻風從每個換熱管片所形成的平面空間穿過，并與換熱管的直管段垂直），盤管會存在迎風面和背風面，在背風面缺乏空氣對流換熱，降低盤管換熱效率。盤管彎頭部分的布水和通風條件很差，此部分換熱面積沒有合理利用。為達到蒸發量、保證換熱量，所配盤管長度則需加大，由于增加了金屬材料的使用量，導致成本大大增加，同時由于傳統橫向盤管的管與管之間錯位布置，沒有機械清洗的操作空間，亦存在難清洗的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種填料耦合盤管蒸發式冷凝器，具有可降低冷卻盤管冷卻水溫度、提高冷卻盤管冷卻水的布水覆蓋率、提高換熱效率和清洗容易的優點。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：

一種填料耦合盤管蒸發式冷凝器，包括盤管換熱器、風機、水泵、布水器、集水池和框架；所述盤管換熱器由多個換熱管片通過進口集管和出口集管連接組成，其特征在于：所述換熱管片包括盤管和填料，

所述盤管設有至少一片用于引導噴淋冷卻水從上層換熱管流向下層換熱管的填料。

優選，所述盤管縱向設置，即所述風機吹入的冷卻風沿所述盤管的直管段的大致長度方向流動。

進一步地，所述盤管的換熱管呈S形彎折,所述填料設置于相鄰的所述換熱管之間，以將所述換熱管連成一片連續的水流面。

進一步地，相鄰所述換熱管的直管段相互平行，相鄰所述換熱管的直管段的管間距相同，或者管間距從位于先接受噴淋冷卻水的上層至后接受噴淋冷卻水的下層逐漸變小。

進一步地，所述換熱管的直管段具有沿管內液體流動方向的向下坡度。

進一步地，所述換熱管的直管段的長度從位于先接受冷卻水噴淋的上層至后接受噴淋冷卻水的下層逐漸增加。

進一步地，所述盤管的換熱管呈S形彎折,所述填料設置在所述換熱管形成的平面空間內，且與所述換熱管相互配合地固接，連續覆蓋于多個所述換熱管的至少一部分表面。

進一步地，一片或多片所述填料以卡合方式貼合于所述換熱管。

進一步地，兩片或兩片以上所述填料相對貼合于所述換熱管。

進一步地，所述換熱器的頂部和/或換熱器底部還可以增加設置有一片或多片填料，和/或在所述換熱器的換熱管片之間增加一片或多片填料。

進一步地，所述換熱器的一端填料設置進風用的均風結構，另一端填料上設置防飛水結構。

本實用新型的工作原理：高溫流體經進口集管進入盤管換熱器，此時水泵將集水池中的低溫水輸送到蛇形盤管頂部的布水器，并噴淋到蛇形盤管的外表面形成很薄的水膜，結合有填料的縱向蛇形盤管，使冷卻水流經上層換熱管表面后在填料的引導下流向下層換熱管表面，實現引導播水。與此同時，風機將溫度及相對濕度較低的風引入蒸發式冷凝器所在空間，使其與換熱器和流經換熱器及填料的冷卻水進行充分熱交換，水膜中部分水吸熱后蒸發，其余落入集水池，供水泵循環用，同時高溫的流體被冷卻成低溫流體后從出口集管流出。

本實用新型相對于現有技術具有如下的優點及效果：

1、采用縱向盤管，冷卻風向與盤管長度方向一致，不存在背風面，減少換熱盤管表面干點，減少換熱盤管結垢風險；

2、縱向盤管兩端彎頭置于氣流和冷卻水播灑空間內，提高盤管有效利用面積；

3、使用本蒸發式冷凝器清潔容易，維護較為方便，使用成本較低；

4、本蒸發式冷凝器采用填料耦合縱向盤管，減少冷卻水在冷卻空氣的吹動下沿換熱管底部向后漂移或飛水的現象，同時增大冷卻水蒸發換熱表面積，而使經過盤管升溫后的水流經填料后實現部分降溫，提高冷卻水與下一層盤管的換熱溫差，最終可達到提高換熱效率、減少換熱管使用量的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型蒸發式冷凝器實施例一的結構示意圖；

圖2是本實用新型蒸發式冷凝器的A-A局部剖面示意圖；圖中可示換熱器的結構；

圖3是本實用新型蒸發式冷凝器實施例一中的換熱管片的結構示意圖；