[實用新型]LED支架電鍍自動脫液裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220356381.3
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN202705547U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設計）人: 黃繼良
• 申請（專利權）人: 江門市蓬江區(qū)億晶五金電子有限公司
• 主分類號: C25D21/00
• 分類號: C25D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及LED支架的電鍍領域，具體涉及一種應用于LED支架電鍍工藝中的自動化脫液裝置。

背景技術

LED芯片的使用壽命高達60000～100000小時，在將LED芯片焊接在LED支架之前，往往要對LED支架進行電鍍處理，在LED支架的表面鍍上一層活潑性較弱的金屬，防止LED支架在使用的過程中老化或者被氧化影響LED芯片的使用壽命。

????目前，在LED支架的電鍍工藝中，大多采用刷子刷洗的方式去除LED支架表面附帶的電鍍液，采用這種方式容易損壞LED支架，增加次品、殘品，降低了LED支架的成品率，同時也需要大量的勞動力。另外，采用這種方式處理的LED支架還附帶有水分，如果不進行烘干處理，會降低下一工序電鍍液的濃度，如果先進行烘干處理再進入下一工序，浪費人力和時間，且每過一道工序都必須烘干一次，導致生產效率極為低下。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型提供一種LED支架電鍍自動脫液裝置，該裝置能夠自動脫去LED支架表面附帶的鍍液和水分，從而避免人工脫液的弊端。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案：?LED支架電鍍自動脫液裝置，包括風刀和進風管，所述的風刀是一種管狀結構，內部設置有通風通道或者采用空心模式，中部呈一夾角，一端固定在所述的進風管上，另一端封閉，在靠近封閉端的風刀上沿軸線方向設置有兩列通風小孔，且這兩列通風小孔位于風刀中心縱切面的兩側；所述進風管的一端封閉，另一端是敞開的進風口，進風管的表面焊接或者膠粘著一列所述的風刀，且該列風刀之間的通風小孔相對應。

在上述技術方案中，風刀可根據脫液的不同合理采用不銹鋼、樹脂、鋁合金等材料制造而成，其中部所呈夾角的大小根據LED支架的高度和所要達到的脫液效果確定，且在某些情況下，夾角可為180度。

作為本技術方案的進一步改進，所述的風刀與所述的進風管可為一體結構。

本實用新型可以安裝在鍍藥工序和水洗工序的后面，達到自動脫去電鍍液和水分的目的。

本實用新型的有益效果：

1.將本實用新型安裝在LED支架電鍍工藝中電鍍的后面，可以自動脫去LED支架在電鍍過程中附帶的電鍍液，取代傳統(tǒng)刷洗，能有效避免LED支架遭受外力破壞，提高了LED支架的成品率；

2.將本實用新型安裝在LED支架電鍍工藝中水洗的后面，可以除去LED支架附帶的水分，防止水分進入下一工序的電鍍液中降低其濃度，從而確保了電鍍質量。

附圖說明

圖1為本實施例的主視圖；

圖2為本實施例的左視圖。

其中：?1-進風管2-風刀；3-進風口；4-通風小孔。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合本實用新型的具體實施例和附圖加以詳細的描述，但本實用新型并不限于該實施例。

LED支架電鍍自動脫液裝置，包括風刀2和進風管1，其中：

風刀2是采用不銹鋼制造而成的圓柱型管狀結構，內部是空心的，中部呈150度的夾角，一端通過焊接固定在進風管1上，另一端封閉，在靠近封閉端的風刀上沿軸線方向設置有兩列通風小孔4，且兩列通風小孔4位于風刀中心縱切面的兩側；

進風管1采用不銹鋼材料制造而成，呈立體柱形，內部是空心的，一端封閉，另一端是敞開的進風口3，一個表面上焊接有一行對稱分布的風刀2，風刀2的間距為3cm，且進風管1的內部與風刀2的內部相通，另外，相鄰風刀2之間的通風小孔相對應。

在安裝本實施例脫液裝置的過程中，將進風管1水平放置，焊接有風刀2的一面向上，其垂直距離由電鍍槽的高度和LED支架的寬度確定，具體滿足整塊LED支架都落在風刀上所設通風小孔4的范圍內。

本實施例脫液裝置在使用的過程中，安裝在電鍍工序和水洗工序之后，其工作原理為：產風設備生產的風從進風管1的進風口3進入進風管1，然后進入風刀2，并從風刀2上所設的通風小孔流出；LED支架從兩個風刀2的間隙間穿過時，風刀2上所設通風小孔4流出的風就會將其表面附帶的電鍍液或者水分吹落入容器中，從而達到自動脫去LED支架表面附帶的電鍍液和水分的目的。