[實用新型]金屬板自動切割機

有效

• 申請號: 201220356268.5
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN202701981U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 邵曉華
• 申請（專利權）人: 太倉市旭達機械設備有限公司
• 主分類號: B24B27/06
• 分類號: B24B27/06
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚

技術領域

本實用新型涉及一種金屬板自動切割機。

背景技術

目前在國內機械加工中，金屬板材切割常用方式有手動切割，半自動切割，手動切割及半自動切割靈活方便，但手動切割及半自動切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，生產效率低，不適合金屬板的批量切割，當工作人員長時間工作產生疲勞時，往往會發生危險，這給工作人員帶來很大的安全隱患。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種時候金屬板材批量切割，提高工作效率，并能保證工作人員人身安全的金屬板切割機。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種金屬板自動切割機，包括機體，及設置在機體上的進料導槽，及設置在進料導槽右端的出料導槽，及安裝在進料導槽下端的進料輪a、進料輪b、進料輪c和進料輪d，及安裝在進料導槽上端的左支架和右支架，及安裝在左支架上的進料輪A和進料輪B，及安裝在右支架上的進料輪C和進料輪D，及與進料輪a相連的電機a，及與進料輪B相連的電機b，及與進料輪c相連的電機c，及與進料輪D相連的電機d，及設置在機體上的控制器，及安裝在左支架和右支架之間的切割機構，及連接進料輪a與進料輪b的皮帶a，及連接進料輪c與進料輪d的皮帶b，及連接進料輪A與進料輪B的皮帶c，及連接進料輪C與進料輪D的皮帶d。

進一步地，所述切割機構包括砂輪、電機A、電機B、滾珠絲杠和Y軸支架，所述電機A安裝在滾珠絲杠上；所述電機B安裝在Y軸支架的前端上；所述電機A的輸出端與砂輪相連；所述電機B輸出端與滾珠絲杠相連。

進一步地，所述電機a、電機b、電機c和電機d之間串聯連接并與控制器相連。

本實用新型的有益效果是：通過控制器控制進料輪的轉速及轉動時間，可以有效地控制金屬板的進給量，通過電機及滾珠絲杠可以使砂輪做往復運動，這種切割方式不僅可以有效提高金屬板材的切割效率，而且可以消除工作人員疲勞時產生的安全隱患。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的金屬板自動切割機的主視圖；

圖2為本實用新型的金屬板自動切割機的俯視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種金屬板自動切割機，包括機體1，及設置在機體上的進料導槽4，進料導槽4確保金屬板的進給方向，及設置在進料導槽4右端的出料導槽18，及安裝在進料導槽4下端的進料輪a2、進料輪b7、進料輪c14和進料輪d19，四個輪子順時針轉動，及安裝在進料導槽上4端的左支架6和右支架16，及安裝在左支架上6的進料輪A5和進料輪B8，及安裝在右支架16上的進料輪C13和進料輪D15，四個輪子逆時針轉動，及與進料輪a2相連的電機a19，及與進料輪B8相連的電機b21，及與進料輪c14相連的電機c22，及與進料輪D15相連的電機d23，及設置在機體1上的控制器20，及安裝在左支架6和右支架16之間的切割機構，及連接進料輪a2與進料輪b7的皮帶a2A，皮帶a2A將主動進料輪a2的動力傳遞給進料輪b7，及連接進料輪c14與進料輪d19的皮帶b2D，皮帶b2D將主動進料輪c14的動力傳遞給進料輪d19，及連接進料輪A5與進料輪B8的皮帶c2B，皮帶c2B將主動進料輪B8的動力傳遞給進料輪A5，及連接進料輪C13與進料輪D15的皮帶d2C，皮帶d2C將主動進料輪D15的動力傳遞給進料輪C13。

所述切割機構包括砂輪12、電機A9、電機B10、滾珠絲杠（未圖示）和Y軸支架11，所述電機A9安裝在滾珠絲杠（未圖示）上；所述電機B10安裝在Y軸支架16的前端上；所述電機A9的輸出端與砂輪12相連；所述電機B10輸出端與滾珠絲杠（未圖示）相連。

所述電機a19、電機b21、電機c22和電機d23之間串聯連接并與控制器20相連，控制器20控制電機a19、電機b21、電機c22和電機d23同時轉動和停止。

通過控制器控制進料輪的轉速及轉動時間，可以有效地控制金屬板的進給量，通過電機及滾珠絲杠可以使砂輪做往復運動，這種切割方式不僅可以有效提高金屬板材的切割效率，而且可以消除工作人員疲勞時產生的安全隱患。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。